Posizionamento di tubi in acciaio liquido a 1.300 °C tramite sensori di profilo 2D/3D 2

Posizionamento di tubi in acciaio liquido a 1.300 °C tramite sensori di profilo 2D/3D 3

Posizionamento di tubi in acciaio liquido a 1.300 °C tramite sensori di profilo 2D/3D 4

Posizionamento di tubi in acciaio liquido a 1.300 °C tramite sensori di profilo 2D/3D 5

Posizionamento di tubi in acciaio liquido a 1.300 °C tramite sensori di profilo 2D/3D

Nelle fonderie o negli altiforni, i tubi in acciaio che trasportano l’acciaio liquido devono essere misurati con una precisione micrometrica per il controllo qualità a temperature fino a 1.300 °C. A tale scopo, sul braccio robotico viene installato un sensore di profilo 2D/3D che segue il tubo incandescente. Un’idonea custodia di raffreddamento consente una misurazione precisa anche a temperature estreme. Grazie allo spegnimento sicuro e certificato del laser, il sensore può rimanere acceso in caso di rottura del circuito di sicurezza, evitando lunghi tempi di riavvio.

Sensori di profilo 2D/3D con spegnimento laser sicuro

I sensori di profilo 2D/3D della serie weCat3D sfruttano il principio della triangolazione laser per la creazione di profili altimetrici 2D e nuovole di punti 3D. Il laser del gruppo di prodotti S40 può essere spento e acceso in modo sicuro senza dover spegnere il sensore, grazie al disinserimento laser certificato in conformità alla norma EN ISO 13849-1:2016.