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Misurazione angolare precisa dell’angolo nelle presse piegatrici

Le moderne macchine per la piegatura di stampi offrono un’ampia gamma di ausili per rendere i processi di piegatura più rapidi, sicuri e precisi. Per garantire angoli di piegatura precisi, è necessario un monitoraggio preciso durante l’intero processo di piegatura.

Completamente integrato, con precisione angolare e precisione: MLSL per presse piegatrici

Per garantire l’angolo corretto per ogni operazione di piegatura, si consiglia di utilizzare la misurazione ottica dell’angolo in linea. Durante il processo di piegatura, l’angolo viene misurato su tutte le superfici e in qualsiasi posizione, indipendentemente dalla combinazione di matrice e utensile utilizzata. I sensori di triangolazione come il MLSL123S50 misurano le parti metalliche con precisione al secondo, rilevano gli angoli su diverse superfici in modo affidabile, forniscono informazioni angolari rilevanti e sono perfettamente integrati nel software dei principali produttori di sistemi di controllo. Grazie alla forma compatta e leggera e all’ampio campo di misurazione, MLSL123S50 può essere utilizzato per svariate applicazioni di piegatura senza necessità di riattrezzaggio.
* Con MLSL123S50 è possibile eseguire la misura a partire da una lunghezza del braccio > 10 mm.
 
  • Completamente integrato nei sistemi dei principali produttori di sistemi di controllo 
  • Facile collegamento tramite Plug & Play
  • Smart Device con misurazione angolare integrata
  • Compatto, leggero e robusto
  • Ampio campo di misurazione
  • Risultati di misurazione stabili indipendentemente dalla natura delle superfici (liscia, spazzolata, ruvida, smerigliata)
  • Misurazioni puntuali o continue
  • Misurazione precisa dalla lunghezza della gamba di > 10 mm

Misurazione ottica nelle operazioni di piegatura

Controllo di precisione e integrazione per risultati accurati

Durante le operazioni di piegatura, la precisione degli angoli è influenzata da diverse variabili. Tra i fattori da considerare vi sono diversi lotti nella produzione della lamiera, diverse direzioni di piegatura per la direzione di laminazione, spessori della lamiera leggermente variabili e la varietà dei materiali possibili. Per garantire angoli di piegatura ripetibili, la misurazione ottica monitora gli angoli in linea. MLSL123S50 consente di determinare con precisione l’angolo dopo la piegatura preliminare e il controllo dopo la piegatura eccessiva. Grazie all’integrazione diretta nel sistema di controllo, le specifiche non vengono determinate dal materiale, ma dalle dimensioni del pezzo e possono essere regolate direttamente per ogni processo di piegatura.

Risultati costanti nella produzione di piegatura

La misurazione ottica dell’angolo può essere utilizzata per tutte le combinazioni di utensili superiori (matrici), poiché il sensore è rivolto dal basso verso la lamiera durante la misurazione. Immettendo la posizione di montaggio con altezza, distanza e angolo rispetto all’asse Y della pressa piegatrice è possibile ottenere in modo estremamente affidabile gli angoli desiderati, indipendentemente dallo stato e dal grado di imbrattamento delle matrici. La misurazione ottica in linea non solo garantisce la coerenza nella produzione, ma mantiene anche la qualità dei componenti prodotti ai massimi livelli e semplifica notevolmente il funzionamento della piegatrice.

Monitoraggio efficiente della piegatura e configurazione semplice

Monitoraggio delle fasi di piegatura

I sensori possono essere spostati nella loro posizione di montaggio definita lungo la lunghezza della pressa per monitorare le diverse fasi operative e le diverse operazioni di piegatura. Soprattutto nel caso di componenti lunghi, i sensori possono raggiungere diverse posizioni e controllare gli angoli sull’intera lunghezza. In alternativa, è possibile utilizzare quattro o più sensori per velocizzare la misura e aumentare la produttività. Ciò consente un monitoraggio efficiente e garantisce una velocità di produzione ottimizzata. Il collegamento tra il sensore e il sistema di controllo avviene tramite un collegamento Ethernet. Ciò garantisce una comunicazione continua tra il sensore e il sistema di controllo.

Adattamento automatico alle matrici e alle geometrie delle lamiere

Il software di valutazione integrato consente di lavorare senza interruzioni, poiché l’applicazione sul sensore può essere adattata al rispettivo lavoro tramite PLC. La configurazione del job sull’unità di controllo effettua la regolazione della misura in background per diverse matrici, lamiere e angoli.

Precisione grazie alla collaborazione

MLSL123S50 è completamente integrato nei sistemi dei seguenti produttori di sistemi di controllo, in modo che attivando l’opzione “misurazione angolare” nel rispettivo sistema di controllo, il sensore sia completamente integrato e pronto all’uso.

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