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Controllo del diametro e dell’ovalità su tubi in acciaio mediante sensori di profilo 2D/3D

Nell’industria siderurgica, dopo la saldatura di tubi metallici, viene eseguita una misurazione a 360° del tubo per verificare il diametro, la rotondità e il grado di ovalità. A tale scopo vengono montati quattro sensori di profilo 2D/3D che uniscono le nuvole di punti con il software VisionApp 360 e misurano così il tubo in modo continuo tramite triangolazione laser. Nel campo micrometrico vengono rilevate le deviazioni che possono essere corrette. Con i sensori di profilo si possono realizzare normali frequenze di misurazione tra 180 e 700 Hz e velocità delle tubazioni fino a 2.000 mm/s.

Applicazioni correlate si trovano qui.

Sensori di profilo 2D/3D

Sensori di questo tipo misurano i profili di oggetti quali cordoni di saldatura o cordoni di colla e controllano la rotondità o le fessure tramite triangolazione laser. Sono disponibili luce laser rossa o blu, interfacce aperte e diverse classi di potenza.

Prodotti adatti

I prodotti qui elencati sono ideali per l’impiego in questa applicazione.
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Highlights dei prodotti

Quest’area offre una panoramica più approfondita del mondo di questo prodotto. Tutte le informazioni sulle nuove serie di prodotti, così come i tutorial, i modelli e molto altro ancora sono combinati e presentati chiaramente qui – tangibili, intuibili e comprensibili. Tutto a colpo d’occhio.

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