Retro refleks sensörü ile etiketlerin açılmasında dolum seviyesi kontrolü
Etiketlerin otomatik olarak açılması ve uygulanması sırasında ruloda yeterli malzemenin olduğundan ve süreçte kesinti yaşanmayacağından emin olunmalıdır. Etiket veya folyo açıcıların malzeme beslemesini sürekli olarak kontrol etmek ve bu sayede bir boşta çalışmayı önlemek için retro refleks sensörü erken uyarı sistemi olarak kullanılır. Ruloda çok az malzeme varsa karşı taraftaki reflektörü algılar ve devreye girer. Böylece operatör, ruloyu zamanında değiştirebilir. Gerekli rulo kalınlığı, görülebilen ışık noktası sayesinde isteğe göre ayarlanabilir.

Cisimden yansımalı sensör sayesinde kahve kapsülleri üzerinde astarın varlık kontrolü
Kahve makinelerindeki sıcak suyun kahve kapsüllerinden eşit bir şekilde bastırılması ve bu şekilde istikrarlı bir tat elde edilmesi için kapsüllerin içine çok ince beyaz astar parçaları yerleştirilmelidir. Kapsüllere kahve tozu doldurulduktan ve astarlar yerleştirildikten sonra, enerjik cisimden yansımalı sensörler astarın orada olup olmadığını kontrol eder. Sensörler konveyörün üst tarafına monte edildiğinde, yüksek bant hızlarında dahi koyu renkli kahve tozu ile beyaz astar arasındaki farkı güvenilir şekilde algılarlar. Benzer uygulamaları burada bulabilirsiniz.

ToF lazer mesafe sensörleri sayesinde otomobil üretimindeki karoseri parçalarının tip ayrımı
Otomotiv endüstrisinde çeşitli tiplerde karoseri bileşenleri nihai montaj sırasında güvenli bir şekilde algılanmalı ve pozisyonları doğru bir şekilde belirlenmelidir. Burada farklı yüzey şekilleri, parlaklık dereceleri veya renkler tanımlı sorgulama noktalarında ortaya çıkar. Buralarda birden çok wintec ToF lazer mesafe sensörü ile örneğin metal saplamaların varlığı kontrol edilir ve parça tipleri birbirinden ayırt edilir. Yüksek yansımalara, parlaklık, eğik konumda olmasına ve bunların doğrudan yan yana montajına rağmen sensörler birbirlerini etkilemez. Benzer uygulamaları burada bulabilirsiniz.

SMD lehimleme sistemlerinde lehim macununun lazer mesafe sensörleri üçgen prensibi ile ölçülmesi
Reflow lehimlemede, bir kazıyıcı yardımıyla lehim macunu bir şablonun deliklerinden bir PCB'nin öngörülen temas yüzeylerine uygulanır. Bu sırada iki bıçak arasındaki lehim macunun yüksekliği sürekli olarak izlenmelidir. Macun yüksekliğini ölçmek için, lehim macununun güncel yüksekliğini hassas bir şekilde ölçmek ve yeniden dozajlamayı otomatik olarak ayarlamak için lazer mesafe sensörleri üçgen prensibi kullanılır. Macun seviyesi tanımlanmış bir eşik değerin altına düşerse, otomatik olarak lehim macunu takviye edilir. Bu sayede sürekli bir malzeme akışı sağlanır.

Sigortaların renk sensörleri aracılığıyla donanım kontrolü
Binek araç sigorta kutularının montajında amper değerine bağlı olarak farklı renklerde sigortalar takılır. Sigortalar yerleştirildikten sonra bir renk sensörü, tüm yapı parçalarının doğru konumda olup olmadığını ve doğru tipe atanıp atanmadığını kontrol eder. Bunun için obje tarafından yansıtılan ışık değerlendirilir ve RGB ve HSL değerlerine dönüştürülür. Ardından bu veriler sigorta kutusunun düzenindeki öngörülen renk pozisyonlarıyla karşılaştırılır. Yanlış renkler ya da eksik sigortalar hemen algılanır ve hatalı yerleşim hemen düzeltilebilir.

Kapakların renk sensörleriyle tanınması
İlaç sektöründe, küçük şişeleri doldurulma ve kapatma işleminden sonra her şişeye doğru renkte kapağın takıldığından emin olunması gerekir. Bunun için konveyör bandının üzerine monte edilen bir renk sensörü her bir kapağın renk değerlerini algılar ve bunları kayıtlı referans renklerle karşılaştırır. Yüksek anahtarlama frekansı sayesinde sensör yüksek taşıma hızlarında da güvenilir şekilde çalışır. Bu şekilde, her ürünün doğru şekilde kapatılmasını ve hatalı tasniflerin erken fark edilmesi güvenceye alınır.

Renk sensörleriyle renk kodlu ambalaj tasnifi
Oyuncaklar paketlendikten sonra, ambalajın rengine göre otomatik olarak tasnif edilir. Ambalajlar, içerdikleri oyuncağın rengine karşılık gelen, üstlerine basılan bir renk koduyla ayırt edilir. Bir renk sensörü, basılı renk bloğunu kontrol eder ve ambalajın pnömatik yönlendirme hatları üzerinden ilgili paketleme istasyonuna iletilmesini kontrol eder. Hassas RGB algılaması ve yüksek anahtarlama frekansı sayesinde sensör, yüksek sevk hızlarında bile en ince renk nüanslarını ayırt edebilir ve her ürünü doğru istasyona yönlendirebilir.

ToF lazer mesafe sensörleri ile sıvı alüminyumda seviye ölçümü
Metal endüstrisinde sıvı alüminyum, daha fazla taşıma için üretilen metal çubuklar olarak adlandırılan kütlelere dökülür. Bu hamurların üretimi sırasında sıvı metalin seviyelerinin sürekli olarak izlenmesi gerekir. Düzensiz şekilli ve parlak metal yüzeyleri güvenilir bir şekilde algılamak için mavi ışıklı ToF lazer mesafe sensörleri kullanılır. Mavi lazer ışığı, geniş ölçüm aralığı ve yüksek hassasiyet sayesinde seviye ölçümünün hassas bir şekilde yapılması sağlanarak hamurların istenen şekli ve kalitesi elde edilir.

Reflektörlü sensörler sayesinde yeniden kullanılabilir tepsilerin varlık kontrolü
Ambalajlama tesislerinde sürekli bir malzeme akışı sağlamak için, her bir çalışma adımı arasında farklı renkteki tepsiler, konveyör bandındaki birçok noktada renkten bağımsız ve güvenli bir şekilde algılanmalıdır. Bunun için, yan duvardaki dar bir açıklıktan tepsilerin varlığını güvenilir bir şekilde kontrol eden lazer ışıklı reflektörlü sensörler kullanılır.

Baskı ürünleri, sıçrama algılaması aracılığıyla triangülasyon lazer mesafe sensörleri ile örnek sayımı
Baskı endüstrisinde gazeteler ve dergiler tabakalar halinde akış şeklinde, üst üste bindirilerek konveyör bantlarda taşınır. Sonraki paketleme biriminin tam miktarı işleyebilmesi için, numunelerin sayılması gerekir. Üst üste binmiş ve kalınlıkları değişmiş olduğundan, algılama sensöre olan mutlak mesafeden bağımsız gerçekleşmelidir. Taşıma yolunun üzerine monte edilen triangülasyon lazer sensörü, entegre sıçrama algılaması sayesinde ölçekleri güvenilir şekilde algılar. Bu çalışma modunda sensör, kenetlerdeki ölçüm değeri sıçramalarına tepki verir.

Triangülasyon lazer mesafe sensörleriyle sacların ve karoseri parçalarının çift katmanlı algılaması
Otomotiv endüstrisinde sac parçalar bir robot kol tarafından bir stoktan alınır ve kaynak robotuna beslenir. Yapışan yağ, sacların kamalanması ya da manyetik yük nedeniyle birden fazla sac birbirine yapışabilir. Montaj işlemi başına yalnızca bir sacın kavranmasını sağlamak için iki lazer mesafe sensörleri triangülasyonu, karşılıklı konumlara yerleştirilmiştir. Sensörler saca olan mesafeyi ölçer ve ardından bir fark hesaplaması üzerinden sac kalınlığını hesaplar. Bu değer, tek bir sacdan büyükse, bir sinyal verilir.

Lazer mesafe sensörleri üçgenleme prensibi ile yerleştirme istasyonlarında parça algılama
Binek araçların karoseri üretiminde metal parçalar tam otomatik olarak kaynaklanır. Ana sac bir konumlandırma ve gerdirme tertibatına yerleştirildikten sonra kaynaklanacak sabitleme sacı bir merkezleme malafası üzerine yerleştirilir. Lazer mesafe sensörleri üçgen prensibine göre sacın konumunu kontrol eder. Pencere tanıtma modu sayesinde sensör, parçayı tanımlanmış ±2,5 mm'lik bir tolerans aralığı içinde algılar. Bu sayede, hafif konum sapmalarında bile güvenilir bir konum tespiti ve proses güvenliğine sahip bir kaynaklama sağlanır.