text.skipToContent text.skipToNavigation

Machine Vision kontrol üniteleri teknolojisi

Machine Vision kontrol üniteleri, veri işleme ve sonuç çıktısı için değerlendirme üniteleridir. Sağlam ve fansız gövde şekli, çeşitli endüstriyel ortamlarda kullanım olanağı sağlar. 

Machine Vision kontrol ünitesi nedir?

Machine Vision kontrol üniteleri, zorlu ve endüstriyel ortamlarda kullanılan bilgisayarlardır. Geleneksel ofis bilgisayarlarına kıyasla, Machine Vision kontrol üniteleri uzun süreli çalışma, arızaya karşı güvenli sürekli modu, daha yüksek IP koruma sınıfları, titreşime, toza veya genişletilmiş çalışma sıcaklık aralıklarına karşı dayanıklıdır. Örneğin otomotiv, metal, lojistik, gıda, ilaç ve enerji gibi çok çeşitli sektörlerdeki üretim tesislerinde kullanılabilir.



Machine Vision kontrol üniteleri ve Akıllı Cihazlar arasındaki fark

Machine Vision kontrol üniteleri

  • Değerlendirme için birden fazla kamera veya profil sensörü gerektiren uygulamalar için uygundur

  • Daha yüksek hesaplama gücü sayesinde daha kısa proses süreleri

  • Görüntü ve profil değerlendirmesi kontrol ünitesinde gerçekleştirilir

  • Çok yüksek çözünürlüklü denetim görevleri için uygundur 


Akıllı Cihazlar

  • Değerlendirme için sadece bir kamera veya profil sensörü gerektiren uygulamalar için uygundur

  • Görüntü ve profil değerlendirmesi, kamerada veya profil sensöründe önceden yüklenmiş yazılım üzerinden gerçekleştirilir

  • Entegre arayüzler üzerinden sonuç çıkışı

  • İlave bir Machine Vision kontrol ünitesi gerekmez





 

Bir Machine Vision kontrol ünitesinin yapısı ve bileşenleri

CPU (işlemci)

CPU, Machine Vision kontrol ünitesinin kalbidir ve işlem gücünü sağlar. Uygulamaya bağlı olarak uygun işlemci seçilir. wenglor'un Machine Vision kontrol üniteleri güçlü i7 işlemcilere sahiptir.

Ana kart

Ana karta, bir endüstriyel bilgisayarın çalıştırılması için gerekli olan tüm bileşenler monte edilmiştir. Buna işlemci, çalışma hafızası, yığın bellek, çip seti, grafik ve arayüzler ve diğer önemli bileşenler için modüller dahildir.

Bellek (RAM ve sabit disk)

RAM (Random Access Memory) olarak da bilinen çalışma hafızası, işlemcinin hızlı ve kısa süreli işleme için ihtiyaç duyduğu verileri saklar. Çalışma hafızası bir içten yanmalı motorun motor hacmi ile karşılaştırılabilir: Yeterli çalışma hafızası, işlemcinin tam gücünü kullanmasını sağlar.

Arayüzler

Kontrol üniteleri, kameralar ve diğer cihazlarla iletişim kurmak için bazı arayüzlere sahiptir: 
  • RTE 
    • PROFINET
    • Ethernet IP
    • EtherCAT
  • Ethernet TCP/IP
  • UDP
  • Dijital G/Ç
  • SFTP

Soğutma

Birçok endüstriyel bilgisayar, dökümhaneler gibi sıcak yerlere monte edilmiştir. Bu nedenle, soğutma sisteminin sıcaklıkları kontrol altında tutmak için verimli olması gerekir. Burada pasif ve aktif soğutma arasında ayrım yapılır. 

Grafik kartı

Uygulamaya bağlı olarak Machine Vision kontrol ünitelerinde bir grafik kartı gerekli olabilir. Endüstriyel bir bilgisayardaki grafik kartı, verilerin işlenmesi ve görüntülenmesinde önemli bir rol oynar. 

Arayüzlerin farklılıkları

Ethernet TCP/IP

Ethernet TCP/IP, “Transmission Control Protocol/Internet Protocol” (İletim Kontrol Protokolü/İnternet Protokolü) anlamına gelir ve paketlere ayrılmış verilerin güvenilir bir şekilde adreslenmesini ve ağa bağlı katılımcı cihazlara aktarılmasını sağlayan bir veri aktarım protokolüdür. Her veri paketinin ulaşmasını sağlar. Veri ulaşmadığı takdirde yeniden gönderilir. 

UDP

UDP (User Datagram Protocol), IP tabanlı bilgisayar ağlarında verilerin bağlantısız aktarılmasını sağlayan bir ağ protokolüdür. Bağlantısız, verilerin verici ve alıcı arasında karşılıklı kimlik doğrulaması olmadan gönderildiği anlamına gelir. UDP'de hız ön plandadır. 

SFTP

SFTP (Secure File Transfer Protocol), IP tabanlı ağlar için şifrelenmiş veri aktarımı için kullanılan bir dosya aktarım protokolüdür. Veriler genellikle istemciden sunucuya yüklenir ve sunucudan istemciye indirilir. 

DIO (Dijital Giriş/Çıkış)

DIO (Dijital Giriş/Çıkış), örneğin sensörlerden veya kameralardan gelen dijital sinyalleri verimli ve doğrudan diğer kumandalara (PLC) iletir. Örneğin bir dijital giriş üzerinden bir impuls dizisi bir görüntü kaydını tetikler. Aynı zamanda bir dijital çıkış üzerinden bir aydınlatma tetiklenebilir. 

RTE (Gerçek Zamanlı Ethernet)

RTE (Gerçek Zamanlı Ethernet), çoğunlukla uzak çevre birimlerini bir kontrol ünitesine bağlamak için otomasyon teknolojisinde kullanılan IP protokollerine dayalı gerçek zamanlı bir Ethernet ortamıdır. Bunlara PROFINET, Ethernet IP, EtherCAT dahildir. Gerçek zamanlı, fabrika otomasyonunda tek haneli milisaniye aralığında döngü süreleri anlamına gelir.

Machine Vision kontrol ünitelerinin esnek kullanımı

Bir Machine Vision kontrol ünitesi bir görüntü işleme sisteminin bir parçasıdır. Komple bir görüntü işleme sistemi, Machine Vision kontrol ünitesinin yanı sıra wenglor tarafından sunulan aşağıdaki bileşenleri de içerir:

Machine Vision kamerası bir kontrol ünitesi üzerinden nasıl değerlendirilir?

Veri kaydı: Kamera ile görüntü kaydı 
Veri işleme: Yazılımla görüntü kayıtlarının değerlendirilmesi
Veri aktarımı: Sonuçların arayüz üzerinden üst kumandaya aktarılması

Machine Vision kontrol ünitelerinin kullanım olanakları

Machine Vision kameralı Machine Vision kontrol üniteleri

Otomotiv endüstrisindeki motor üretiminde, her bir üretim hattının sonunda görsel, tam otomatik bir “End of Line” kalite kontrolü yapılmalıdır. Böylece arızalı motorların banttan çıkması önlenir.



 
Farklı sürme peynir çeşitleri doldururken, her pakette logoyla birlikte doğru kapağın kullanıldığından emin olunmalıdır. Her gün birkaç kez çeşidin değişmesi gerektiğinden, kapak ve içerik karışıklığı olmamalıdır.


 

Otomotiv endüstrisinde, araç içi kapılardaki cam açma kapama mekanizmaları veya kol dayanağı gibi bileşenlerin kalitesi farklı kapı tiplerinde görsel olarak kontrol edilmelidir. Bunun için birden fazla kamera, objektifler, aydınlatmalar ve bir kontrol ünitesinden oluşan bir görüntü ışleme sistemi kurulur. 

2D/3D profil sensörlü Machine Vision kontrol üniteleri

Çikolata kaplamalı unlu mamullerin üretiminde kalite kontrolü için hamur işlerinin tam yüksekliği ve genişliği tespit edilmelidir. Bunun için taşıma hattının üst kısmına, tüm kurabiyeleri tüm hat genişliği boyunca mikrometre hassasiyetinde ölçen büyük ölçüm aralığına sahip bir 2D/3D profil sensörü monte edilir.




 
Klik parke üretiminde, panel geometrisinin kalitesi sürekli çalışma sırasında kesintisiz olarak sağlanmalıdır. Klik kenarlar ne kadar tam oturursa, kalite de o kadar yüksek olur. Ancak zaman içinde kullanılan freze takımları aşınır ve bu da ıskartaların çıkmasına neden olur.



 
Ürün karşılaştırması