text.skipToContent text.skipToNavigation

Ağ ve fieldbus bileşenleri teknolojisi

Ağ ve fieldbus bileşenleri, cihazlar arasında sorunsuz iletişim sağlayarak ağda verimli bir veri alışverişi ve kontrol sunar. Buna endüstriyel ethernet ya da IO-Link üzerinden verileri güvenilir bir şekilde aktaran IO-Link Master, bağlantı kutuları, anahtarlar ve ağ geçitleri dahildir.

İletişim yolları ve veri aktarımı bağlantıları

Noktadan noktaya kablolama

Bu geleneksel bağlantıda sensörlerle kumanda arasında doğrudan kablo bağlantısı kurulur. 
 
Analog sinyaller parazitlerden etkilenir
Birden fazla ölçüm değeri olan sensörler her değer için ayrı bir çıkış kablosuna ihtiyaç duyar
Dijitalden analoga dönüştürme işlemi sinyal kalitesini ve hassasiyeti düşürür

IO-Link kumanda sistemi

Sensör bir IO-Link Master'a bağlıdır ve bir üst ağda kumandayla iletişim kurar. IO-Link'in kendisi bir fieldbus değildir.
 
IO-Link Master ve PLC arasındaki ethernet iletişimi, çift yönlü dijital veri aktarımına olanak sağlar
3 telli bir endüstriyel kablo, tek bir kablo üzerinden birden fazla proses değerini aktarır
EMV paraziti ya da sinyal kaybı olmaz

Bir IO-Link sisteminin bileşenleri

Bir IO-Link sistemi başlıca üç bileşenden oluşur: Master, sensör ve bağlantıyı kuran, blendajsız bir kablo. Bu basit ama yüksek performanslı çözüm, sensörlerin ve aktüatörlerin endüstriyel uygulamalara esnek ve verimli bir şekilde entegre edilmesini sağlar. IP67 koruma sınıfı sayesinde wenglor ürünleri dağıtım kutusunun dışında, merkezi olmayan kullanıma uygundur.
IO-Link Master
IO-Link çoklayıcı
IO-Link dönüştürücü
Analog çıkışlı sensör
IO-Link uyumlu sensörler
Kumanda (PLC)
Bulut bağlantısı

Sıradan sensörden akıllı sensöre

Analog çıkışlı sensörler, çoğunlukla münferit ölçüm değerleriyle kısıtlı olduğundan, sınırlı bilgi sağlar. Ek verilerin aktarılması daha fazla giriş gerektirir, bu da hem kablolama külfetini hem de maliyeti artırır.

Buna karşın IO-Link teknolojisi sensörlerin PLC sistemlerine ve IIoT uygulamalarına verimli ve kesintisiz bir şekilde entegre edilmesine olanak sağlar. Kablolama külfetini azaltır, veri çeşitliliğini artırır ve kesintisiz bir iletişimi garanti eder. Böylece modern otomasyon sistemleri daha esnek ve geleceğe hazır hale gelir.

Aşağıdaki örnekte, analog ve dijital çıkışlar arasındaki farkın yanı sıra IO-Link özellikli sensörlerin kullanıma sunduğu veriler açıkça görülmektedir.
 

Analog çıkışlı bir sensörün bağlantı şeması

Proses verilerine ilişkin bilgiler, örneğin:

  • Anahtarlama çıkışları

  • Ölçülen değerler

  • Hata mesajı

  • Kirlilik bilgileri

Bir dijital sensörün bağlantı şeması

  • Çıkış yalnızca iki duruma sahip olabilir: Açık (on) ya da kapalı

  • Ek değerler ya da bilgiler yok, yalnızca “açık” ya da “kapalı” durumu

Bir IO-Link sensörünün bağlantı şeması

  • Döngüsel veriler: Mesafe değeri, yoğunluk, uzaklık değeri

  • Döngüsüz veriler: Simülasyon modu, yapılandırma parametreleri, seri numarası, tanımlama

  • Etkinlikler: Anahtarlama noktaları, Teach-in değerleri

*
+ = Besleme gerilimi +
– = Besleme gerilimi 0 V
O = Analog çıkış
nc = Bağlı değil
 = Anahtarlama çıkışı normalde kapalı kontak (NC) 
A/ = IO-Link
Güvene dayalı çalışma süresi simgesi beyaz

Hızlı sensör değişimi

Eğitimler simgesi beyaz

Kolay devreye alma

Koşul izleme

Ürün seçici simgesi beyaz

Cihaz başına birden fazla ölçülen değer

Dil seçimi simgesi beyaz

Sensör parametrelerine uzaktan erişim

Varlık oluşturan ödemeler simgesi beyaz

Yüksek sistem kullanılabilirliği

IO-Link 1.0 ve 1.1 arasındaki fark

IO-Link 1.1 2013 yılında baştaki 1.0 sürümünün geliştirilmiş hali olarak yayınlandı ve özellikle karmaşık sensörler ve aktüatörler içeren uygulamalarda esneklik ve verimlilikte önemli iyileştirmeler getirdi. Yeni sürüm ayrıca daha fazla ölçeklenebilirlik olanağı sağladı ve geleceğe yönelik otomasyon çözümlerinin yolunu açtı.

 

IO-Link 1.0 ve IO-Link 1.1 arasındaki fark, özellikle yeni sürümün geliştirilmiş işlevselliği, esnekliği ve performansıyla öne çıkıyor. En önemli yenilikler şunlar:
 
  • Daha hızlı veri aktarımı için COM3'ün (230,4 kBaud) devreye alınması

  • Maksimum proses verisi uzunluğunun 32 bayta genişletilmesi

  • Mevcut parametrelendirmelerin yedek cihazlara kaydedilmesi ve otomatik olarak aktarılması için veri depolama fonksiyonunun eklenmesi

IO-Link, cihazların kumandaya güvenilir bir şekilde bağlanmasına olanak sağlar ve istikrarlı bir iletişimi garanti eder. İletişim protokolünün seçimi genellikle kumandaya bağlıdır, çünkü farklı protokoller aktarım hızı ve veri aktarım miktarı gibi çeşitli özellikler sunar.

wenglor, EtherNet/IP, PROFINET ve EtherCAT gibi yaygın protokollerle uyumlu olan IO-Link Master'ları destekler. wenglor'un portföyü ayrıca PNBC serisi gibi doğrudan endüstriyel eternet bağlantısına sahip sensörleri de kapsar.

Parametrelerin devralınması için IODD on Board ve veri depolama

IO-Link, veri depolama fonksiyonu sayesinde sensör değişiminde sensör parametrelerinin aynı yapıdaki bir değiştirme cihazına aktarılmasını sağlar. Bu fonksiyon Master'da etkinleştirilmeli ve yapılandırılmalıdır.

wenglor IO-Link Master EP8P001, PROFINET ağları için sensörlerin parametrelendirmesi için ek IODD on Board fonksiyonu sunar. GSDML'de, doğrudan yapılandırma aracında sensör parametrelendirme için kullanılabilen ilgili wenglor IODD'leri kayıtlıdır. Böylece PLC'de depolanan parametre verileri hızlı ve kolay bir şekilde yedek bir sensöre aktarılabilir.

Endüstriyel Ethernet budur

Endüstriyel ethernet, yerel bir ağda birden fazla cihazı birbirine bağlamak için kullanılan, klasik LAN (Local Area Network) ethernetin geliştirilmiş halidir. IP adreslerinin yardımıyla çok sayıda cihaz belirgin olarak tanımlanabilir, bu da hızlı iletişime ve büyük miktarlarda veri alışverişine olanak sağlar. Standart ethernetin aksine endüstriyel ethernet özellikle endüstriyel ortamlarda kullanılmak üzere tasarlandı. Diğer özelliklerin yanında daha yüksek güvenlik ve gerçek zamanlı iletişim olanağı sunarak modern otomasyon teknolojisinin gereksinimlerini karşılıyor.

Hangi endüstriyel ethernet protokolleri var?

Endüstriyel Ethernet ve Fieldbus

Endüstriyel ethernet, yalnızca saha düzleminde değil, tüm düzlemlerin ötesinde iletişime olanak sağlar. Yüksek esnekliğiyle öne çıkar ve büyük miktarda veri aktarımına izin verir. Buna aksine, Fieldbus'lar gerçek zamanlı uygulamalar için özel olarak optimize edilmiştir ve daha kolay kurulumları nedeniyle tercih edilir.
Industrial Internet of Things (IIoT) (nesnelerin endüstriyel interneti), endüstriyel proseslerin akıllı ağ bağlantılarının ve dijitalleşmenin temelini oluşturmaktadır. En modern teknolojilerin kullanımı sayesinde verimli ve şeffaf bir üretim gerçekleştirilir. IIoT cihazları, makineleri ve sensörleri birbirine bağlayan, böylece örneğin üretimden gelen gerçek zamanlı veriler ve bilgiler kaydedilir ve toplanır.

Esnek entegrasyon için IIoT protokolleri

IIoT, modern arayüzler ve iletişim standartları sayesinde çeşitli taleplere esnek bir şekilde uyarlanabilir. Yaygın protokollere şunlar dahildir:

JSON

JSON, web hizmetleri üzerinden erişimi kolaylaştıran REST-API dahil olmak üzere, verilere esnek erişim sağlar. MQTT, cihazlar ve uygulamalar arasında verimli iletişim sağlayan, hafif bir protokoldür.

OPC UA

Endüstriyel otomasyonda güvenli veri alışverişi için standartlaştırılmış, üreticiden bağımsız bir protokol.
Ürün karşılaştırması