Logiciel uniVision version 2.6.0
- Optimisation des performances et corrections mineures de bugs
Logiciel uniVision version 2.5.0
- Des capteurs de profil 2D/3D MLZL robustes et compacts sont pris en charge pour le guidage de la torche de soudure robotisée
- Module de guidage de la torche de soudure robotisée pour une détection sûre et stable des chocs
Logiciel uniVision version 2.4.0
- Extension de la visualisation : Nouveaux calques dans le profil et images statiques
- Les sorties numériques avec temps de maintien de la sortie permettent d’identifier facilement de nouveaux résultats
- Les exemples de commande facilitent l’intégration rapide et aisée des produits uniVision dans les systèmes de commande
Logiciel uniVision version 2.3.0
- Interface EtherNet/IP™ pour unités de contrôle permettant une intégration flexible, simple et rapide dans le système de commande
- Visualisation en ligne avec présentation flexible des résultats directement sur l’image ou le profil
Logiciel uniVision version 2.2.0
- Interface PROFINET pour unités de contrôle permettant une intégration flexible, simple et rapide dans le système de commande
- Analyse flexible du profil de hauteur agrégé pour déterminer la section transversale via le plug-in VisionApp 360
- Visualisation en ligne avec présentation flexible des résultats directement sur l’image
- Comptage flexible des pièces conformes et non conformes à des fins de surveillance du process
Logiciel uniVision version 2.1.0
- Visualisation personnalisable des résultats
- Affichage de la visualisation indépendant de la plate-forme grâce au serveur web intégré
- Nouveau module de logiciel tableur pour un comptage flexible des résultats
- Fréquences d’enregistrement supérieures jusqu’à 6 kHz
Voici un aperçu complet de nos capteurs 2D/3D.
Aperçu des téléchargements importants
Modèles
Mesurer l’angle
Ce modèle permet de mesurer l’angle entre deux lignes. Le point d’intersection et l’angle sont transmis sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Trouver l’arête
Avec ce modèle, il est possible de déterminer le point d’extrémité d’un segment de ligne. Selon la position de la ligne de recherche, le point d’extrémité du premier segment se situe à gauche ou à droite. Le point de l’arête et l’angle d’inclinaison sont transmis sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Déterminer le diamètre
Ce modèle permet de déterminer le diamètre d’un profil de hauteur. Le point central et le diamètre sont transmis sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Mesurer la distance
Ce modèle permet de déterminer la distance d’un profil de hauteur. Le point central, la distance et l’angle d’inclinaison sont transmis sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Déterminer la surface de la section transversale
Ce modèle permet de déterminer la surface de la section transversale située au-dessus ou au-dessous du profil pour les applications de collage. Le point central et la section transversale sont transmis sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Trouver la jointure bout à bout
Ce modèle permet de détecter une jointure bout à bout pour le guidage de soudure. Le point de guidage ainsi que des résultats supplémentaires sont transmis en tant que données de process via le périphérique TCP. Les données de process peuvent également être utilisées pour le guidage du cordon de soudure directement dans les interfaces-robots, via le périphérique TCP.
Trouver le joint de recouvrement
Ce modèle permet de détecter un joint de recouvrement pour le guidage du cordon de soudure. Le point de guidage ainsi que des résultats supplémentaires sont transmis en tant que données de process via le périphérique TCP. Les données de process peuvent également être utilisées pour le guidage du cordon de soudure directement dans les interfaces-robots, via le périphérique TCP.
Trouver le joint en T
Ce modèle permet de détecter un joint en T pour le guidage du cordon de soudure. Le point de guidage ainsi que des résultats supplémentaires sont transmis en tant que données de process via le périphérique TCP. Les données de process peuvent également être utilisées pour le guidage du cordon de soudure directement dans les interfaces-robots, via le périphérique TCP.
Calibrage du robot (arête)
Ce modèle permet d’effectuer le calibrage entre le capteur de profil 2D/3D et le robot à l’aide d’une arête. Le point d’arête ainsi que des résultats supplémentaires sont transmis à l’interface robot sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Calibrage du robot (plaque de calibrage)
Ce modèle permet d’effectuer le calibrage entre le capteur de profil 2D/3D et le robot à l’aide d’une plaque d’étalonnage. Les points d’arête ainsi que des résultats supplémentaires sont transmis à l’interface robot sous forme de données de process via le périphérique TCP.
Rechercher une bosse
Ce modèle permet de détecter une bosse dans le cadre de la poursuite de cordons de soudure dans les applications de soudage. Le point de poursuite et des résultats supplémentaires sont envoyés en tant que données de process via le périphérique TCP. Les données de process via l’appareil TCP peuvent également être utilisées directement dans les interfaces robots pour le suivi du cordon de soudure dans les applications de soudage.
Didacticiels
Modules logiciels
Filtre
Les filtres servent à renforcer ou à atténuer une caractéristique d’une image ou d’une portion d’image, ou encore à améliorer la qualité d’image. Il peut s’agir, par exemple, d’une arête ou d’une surface. Les filtres servent ainsi à préparer le traitement d’image.
Statistiques
Les données statistiques du capteur permettent d’effectuer des ajustements fins pour l’application.
Comparaison de code
Il est possible de vérifier si un code ou un texte lu correspond avec le code de correspondance programmé (matchcode).
Système de coordonnées
Permet une poursuite et une détection fiable des objets. Les autres fonctions de traitement d’image se positionnent sur ce système de coordonnées.
Le module Système de coordonnées permet la poursuite en translation et en rotation. Le système adapte alors la position selon x et y ainsi que la rotation du système de coordonnées.
Le système de coordonnées convient pour la poursuite d’objets dont la position angulaire peut changer.
Remarque : Outre la poursuite en rotation, il existe également la poursuite en translation. Une poursuite uniquement en translation est possible avec le module Poursuite.
Région
La zone de l’image pertinente pour l’analyse (Region of Interest) doit être choisie aussi grande que nécessaire et aussi petite que possible.
Plus la surface est petite et précise, plus l’analyse sera rapide et, donc, la fréquence de rafraîchissement plus élevée. Cela permet des temps d’exécution de l’application plus courts, car la prise de vue et le traitement de l’image sont plus rapides. Cela augmente en outre la fiabilité de la détection d’objets ou de caractéristiques, car la zone analysée contient moins de pixels perturbateurs.
Pour garantir une détection fiable de l’objet, celui-ci doit se trouver entièrement dans la zone sélectionnée.
Permet de comparer des chiffres.
E/S
Les entrées et les sorties peuvent être configurées pour déterminer quelle action doit répondre à un événement donné.
Logique
Relier logiquement les valeurs.
Calculer
Effectuer des calculs chiffrés.
Mesurer
Permet de réaliser des contrôles dimensionnels de distances, longueurs, diamètres ou angles et d’effectuer des mesures. Les lignes et les cercles sont détectés à l’aide de faisceaux de recherche. Les distances et les angles peuvent être mesurés entre des lignes ou des points détectés.
Tableur
Les résultats peuvent être soumis à tous les calculs mathématiques, numériques ou logiques souhaités.
Compteur
Le module Compteur permet de compter les pièces conformes et non conformes.
Calculus
Des points spéciaux tels que le point le plus haut ou le plus bas d’un nuage de points peuvent être identifiés.
Comparaison à un modèle
Le contour des objets peut être assimilé et reconnu, indépendamment de leur position et de leur orientation rotative dans l’image (poursuite x, y et 360°).
TCP
Les résultats peuvent être délivrés en tant que données de process via TCP/IP.
UDP
Les résultats peuvent être délivrés en tant que données de process via UDP.
Ethernet industriel
Les données de process peuvent être échangées avec l’appareil via Ethernet industriel.
FTP
Les images, profils et fichiers texte peuvent être enregistrés sur un serveur FTP ou localement, sur l’appareil.
Guidage de la torche de soudure robotisée
Différents chocs peuvent être détectés de manière fiable avant le processus de soudage.
Mises à niveau de licence
| Référence de commande | Nom | Module |
|---|---|---|
| DNNL009 | Mise à niveau de la licence pour analyse de profils | Calcul du nuage de points, système de coordonnées du nuage de points, filtre du nuage de points, mesures du nuage de points, région du nuage de points, comparaison du nuage de points à un modèle |
| DNNL010 | Mise à niveau de la licence pour analyse d’images | Système de coordonnées, filtre, région, mesure, blob, seuil, seuil TSV, comparaison d’images, poursuite, OCR |
| DNNL011 | Mise à niveau de la licence Decode et comparaison à un modèle fondée sur des images | Code 1D, code 2D, comparaison à un modèle |
| DNNL016 | Mise à niveau de la licence du système de guidage de la torche de soudure robotisée | Nuage de points pour guidage de la torche de soudure robotisée |
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Référence de commande
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||
|---|---|---|
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Nom
|
Module
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| DNNL009 | ||
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Mise à niveau de la licence pour analyse de profils
|
Calcul du nuage de points, système de coordonnées du nuage de points, filtre du nuage de points, mesures du nuage de points, région du nuage de points, comparaison du nuage de points à un modèle
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| DNNL010 | ||
|
Mise à niveau de la licence pour analyse d’images
|
Système de coordonnées, filtre, région, mesure, blob, seuil, seuil TSV, comparaison d’images, poursuite, OCR
|
|
| DNNL011 | ||
|
Mise à niveau de la licence Decode et comparaison à un modèle fondée sur des images
|
Code 1D, code 2D, comparaison à un modèle
|
|
| DNNL016 | ||
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Mise à niveau de la licence du système de guidage de la torche de soudure robotisée
|
Nuage de points pour guidage de la torche de soudure robotisée
|
|
Agréger et analyser les profils de hauteur :
Le Plug-in VisionApp 360
Aperçu des téléchargements importants
Plug-in VisionApp 360
Présentation du système
| MLSL1xx |
| MLSL2xx |
| MLWL1xx |
| MLWL2xx |
| MLZLxxx |
| M2SLxxx |
