Contrôle de la position et de la hauteur des crayons de couleur grâce à des capteurs de profil 2D/3D
Au cours du processus d’emballage, le nombre exact de crayons de couleur – en fonction de la taille de l’emballage – est acheminé vers le cylindre d’insertion via un convoyeur. Pour éviter d’endommager l’emballage, il convient de vérifier avant l’insertion si tous les crayons reposent bien à plat et sont complets. A cet effet, un capteur de profil 2D/3D, installé au-dessus du convoyeur, mesure la largeur totale de la position des crayons par triangulation laser. Le logiciel de traitement d’images uniVision permet de vérifier l’exhaustivité du nombre de crayons et leur hauteur.
Capteurs de profils 2D/3D MLSL
Les capteurs de profils 2D/3D de la série weCat3D utilisent le principe de triangulation laser pour créer des profils de hauteur 2D et des nuages de points 3D. Le modèle MLSL offre une résolution précise dans un boîtier au design compact.
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