2D-/3D-Profilsensoren weCat3D MLZL
Technische Features im Überblick
Robuste Bauform und Flexibilität
Hohe Leistung und Anpassungsfähigkeit
Filter
Der optische Filter sorgt für eine störungsfreie Punktewolke. Dazu wird ein hochwertiger, sehr schmalbandiger Interferenzfilter mit hoher Fremdlichtfestigkeit eingesetzt. Dadurch wird das Störlicht außerhalb der Laserwellenlängen unterdrückt, was zu klaren Bildern führt und die Bildqualität während des Schweißprozesses deutlich verbessert.
Optik
Die High-Performance-Optik der MLZL-Reihe gewährleistet eine exzellente Bildgebung auf der Sensorkamera, unterstützt durch eine geeignete Schutzscheibe. Der Austausch der Schutzscheibe ist mühelos und erfordert kein Werkzeug. Einfach den Schutzscheibenhalter aufschieben, die Scheibe wechseln und den Halter wieder aufschieben. Es sind sowohl Glas- als auch Kunststoffschutzscheiben erhältlich, was eine flexible Anpassung ermöglicht. Dieser schnelle und werkzeugfreie Scheibenwechsel garantiert eine reibungslose Integration und maximale Anpassungsfähigkeit.
Sichtfeldgrafik der 2D-/3D-Profilsensoren MLZL
X = Messbereich
Anwendungen mit 2D-/3D-Profilsensoren MLZL
Schweißnahtführung in Roboterzellen h3>
In vollautomatischen Roboterschweißzellen ist es vor dem Schweißprozess nötig, die exakte Position von Stößen zu bestimmen. Hierzu wird ein 2D-/3D-Profilsensor direkt vor dem Schweißbrenner am Roboter montiert. Per Lasertriangulation erkennt der Sensor nun den Stoß. Der Führungspunkt wird über die Software uniVision ermittelt, an die Steuerung gesendet und die Schweißnaht platziert.
Automatisierte Nahtführung beim Behälterschweißen h3>
Beim automatisierten Schweißen von Stahltanks ist die exakte Positionierung der Schweißnaht von großer Bedeutung. Ein am Schweißbrenner installierter 2D-/3D-Profilsensor ermittelt den Konturverlauf und gibt die Positionsdaten über eine Auswerteeinheit an die Linearachsen zur Führung des Brenners weiter. Ein spezielles Schutzgehäuse schützt die Sensoren vor Schweißspritzern und Fremdlichteinflüssen.
Stoßarten bei der Schweißnahtführung
Stumpfstoß
Überlappstoß
Parallelstoß
T-Stoß
Kreuzstoß
Eckstoß
Mehrfachstoß
Schrägstoß
Integrationsmöglichkeiten im Schweißprozess
Schweißnahtführung mit Control Unit und Roboter
Bei der Lösung hochfrequenter Schweißanwendungen mit dem MLZL-Profilsensor ermöglicht die Control Unit BB1C509 mit uniVision-Software und passenden Roboter-Plugins eine schnelle und einfache Integration und Einrichtung. Sensor und Control Unit sowie Robotersteuerung und Roboter kommunizieren dabei über die Industrieschnittstelle Ethernet TCP/IP.
Die kompakte und schlanke Bauform des MLZL-Sensors zur Schweißnahtführung verhindert das Auftreten einer Störkontur am Schweißbrenner und ermöglicht so das Roboterschweißen in Zwischenräumen und Ecken.
uniVision-Templates zur optischen Schweißnahtführung
Auf die Anwendung der Schweißnahtführung zugeschnittene Templates bieten dabei vorparametrierte Vorlagen für die gängigsten Stoßarten zur schnellen und einfachen Einrichtung der Schweißnahtführung in der Software.
Plugins für Roboterschnittstellen
Roboterschweißnahtführung mit MLZL
Schweißnahtführung in Roboterzellen durch 2D-/3D-Profilsensor MLZL h4>
In vollautomatischen Roboterschweißzellen ist es nötig, vor dem Schweißprozess die exakte Positionierung der Stöße auf Kanten, Winkel oder Stufen zu bestimmen. Hierzu wird ein 2D-/3D-Profilsensor direkt neben dem Schweißbrenner am Roboter montiert. Dank eines Schutzgehäuses ist der Sensor vor Schweißspritzern geschützt. Per Lasertriangulation vermisst der Sensor nun die Nahtstelle. Die Resultate werden über die Software uniVision aufbereitet und an die Steuerung gesendet. Der Schweißroboter fährt so den Konturverlauf ab und verbindet die Objekte im selben Bewegungsablauf mit einer Schweißnaht.
Schweißnahtführung mit Drittsoftware
Die Einbindung des Profilsensors MLZL zur Schweißnahtführung in neue oder bestehende Systeme mit Drittsoftware erfolgt über die Industrieschnittstellen TCP/IP oder GigE Vision. Hierfür werden kostenfreie SDKs angeboten.
Produktübersicht der 2D-/3D-Profilsensoren MLZL
MLZL121 | MLZL131 | MLZL141 | MLZL151 | MLZL171 | |
---|---|---|---|---|---|
Messbereich Z | 84 mm | 84 mm | 84 mm | 84 mm | 84 mm |
Messbereich X | 38 bis 62 mm | 38 bis 62 mm | 38 bis 62 mm | 38 bis 62 mm | 38 bis 62 mm |
Messpunkte pro Profil | 1.280 | 1.280 | 1.280 | 1.280 | 1.280 |
Laserklasse/Lichtart | 2M / Laser (rot) | 2M / Laser (blau) | 3R / Laser (rot) | 3R / Laser (blau) | 3B / Laser (blau) |
MLZL121 | ||||
---|---|---|---|---|
Messbereich Z
84 mm
|
Messbereich X
38 bis 62 mm
|
Messpunkte pro Profil
1.280
|
Laserklasse/Lichtart
2M / Laser (rot)
|
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MLZL131 | ||||
Messbereich Z
84 mm
|
Messbereich X
38 bis 62 mm
|
Messpunkte pro Profil
1.280
|
Laserklasse/Lichtart
2M / Laser (blau)
|
|
MLZL141 | ||||
Messbereich Z
84 mm
|
Messbereich X
38 bis 62 mm
|
Messpunkte pro Profil
1.280
|
Laserklasse/Lichtart
3R / Laser (rot)
|
|
MLZL151 | ||||
Messbereich Z
84 mm
|
Messbereich X
38 bis 62 mm
|
Messpunkte pro Profil
1.280
|
Laserklasse/Lichtart
3R / Laser (blau)
|
|
MLZL171 | ||||
Messbereich Z
84 mm
|
Messbereich X
38 bis 62 mm
|
Messpunkte pro Profil
1.280
|
Laserklasse/Lichtart
3B / Laser (blau)
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