Montage « best-fit » dans les ateliers de carrosserie reposant sur des capteurs de profil 2D/3D
Dans les ateliers de carrosseries automobiles, des composants comme les hayons, les capots moteur, les toits ou les portes latérales doivent être placés et montés par des robots de manière entièrement automatique. Dans les chaînes de montage, ce processus nommé « best-fit » est assisté par des capteurs de profil 2D/3D pour obtenir des écarts circonférentiels uniformes de ces pièces par rapport à la carrosserie. Six à huit capteurs de profil par robot mesurent la position des pièces les unes par rapport aux autres par triangulation laser. Un logiciel permet ensuite de calculer la position de montage optimale et donc la répartition uniforme des écartements.
Capteurs de profils 2D/3D MLSL
Les capteurs de profils 2D/3D de la série weCat3D utilisent le principe de triangulation laser pour créer des profils de hauteur 2D et des nuages de points 3D. Le modèle MLSL offre une résolution précise dans un boîtier au design compact.
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