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Guidage de la torche de soudure robotisée dans les installations de soudage sous flux en poudre à l’aide de capteurs de profil 2D/3D

Dans l’industrie sidérurgique, le procédé de soudage dit sous flux en poudre est utilisé pour les matériaux d’une épaisseur supérieure à six millimètres. Pour guider avec précision la torche de soudage installée sur un axe linéaire, il faut mesurer le joint avec précision. Un capteur de profil 2D/3D installé devant la tête de soudage et équipé d’un module de refroidissement et d’une vitre de protection détermine le contour du joint au micron près, même à des températures élevées. Un module logiciel spécial permet de paramétrer facilement le capteur et assure une détermination constante du point de guidage, même pour différents types de joints.

Capteurs de profil 2D/3D

Les capteurs de ce type mesurent les profils d’éléments tels que les cordons de soudure ou les cordons de colle et contrôlent la circularité ou les interstices par triangulation laser. Une lumière laser rouge ou bleue, des interfaces ouvertes et différentes classes de puissance sont disponibles.

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