Control de presencia de clavos en una máquina de clavos para palés mediante sensores inductivos de anillo
En la fabricación de palés de madera se utilizan máquinas de clavos automáticas para unir cada una de las piezas de madera. Los clavos necesarios para el proceso se transportan con aire comprimido a través de mangueras de plástico y, a continuación, se disparan contra la madera. Para comprobar si se ha disparado un clavo a través de cada una de las mangueras y si han quedado correctamente clavados, se instalan sensores de anillo inductivos en los extremos de la manguera. Gracias a la carcasa divisible, el sensor se puede montar en diferentes puntos de la manguera y, por lo tanto, adaptarse individualmente a la máquina.

Control del rechazo de piezas metálicas pequeña en mangueras de alimentación mediante sensores inductivos de anillo
Los elementos de unión metálicos son transportados mediante tecnología de atornillado y alimentación utilizando presión neumática a través de mangueras de plástico para ser, finalmente, depositados en cajas de plástico. Para detectar la presencia y el número exacto de objetos para el consiguiente montaje, los sensores inductivos de anillo con carcasa divisible se instalan directamente en la manguera. El factor de corrección 1 y la sensibilidad ajustable permiten un control fiable del flujo de material a altas velocidades y de piezas de diferentes tamaños y aleaciones.

Detección de objetos metálicos en mangueras de alimentación mediante sensores inductivos de anillo
En la tecnología de atornillado y alimentación, los elementos de unión como tornillos, tuercas o remaches son transportados automáticamente a través de sistemas de alimentación, clasificados, separados y, a continuación, alimentados con aire comprimido al sistema de atornillado a través de mangueras de alimentación. Para detectar de forma segura los objetos que circulan a alta velocidad, se montan sensores inductivos de anillo en la manguera. Gracias a la carcasa divisible, los sensores se pueden montar y desmontar rápidamente. Los sensores inductivos de anillo detectan piezas metálicas a partir de un tamaño de solo 2 mm y visualizan su presencia mediante una iluminación omnidireccional. Aquí encontrará aplicaciones relacionadas.

Detección de bordes delanteros de piezas de muebles fabricados con materiales de los paneles mediante sensores réflex con supresión de fondo
En la fabricación de muebles, las virutas se acumulan en la superficie al taladrar, fresar o ranurar. Para la limpieza de las superficies delicadas existen equipos de limpieza especiales. Los sensores réflex con supresión de fondo en carcasa métrica de acero inoxidable se emplean para detectar los bordes delanteros de las planchas sucias a distancias de hasta 120 mm. De este modo, se pueden colocar las planchas. Gracias al robusto acero inoxidable y a la supresión de fondo, el polvo, las virutas y la suciedad no afectan a la detección, independientemente de la forma, el color y la superficie del material.

Visibilización de logotipos fluorescentes mediante iluminación tipo domo
Para verificar la autenticidad de los productos, se suelen imprimir logotipos, características específicas o códigos QR con tinta fluorescente directamente en el producto o su embalaje. Durante la producción, se debe comprobar que las impresiones no sean visibles para el ojo humano y estén presentes en su totalidad. Con la ayuda de un sistema basado en una cámara, compuesto por una iluminación tipo domo y una Smart Camera, se pueden hacer visibles, leer y verificar la autenticidad de las impresiones UV más habituales. Además, se garantiza la seguridad de los operarios, ya que la cúpula y el filtro bloquean la incidencia directa de los rayos UV.

Determinación de la posición durante el despaletizado con ayuda de la iluminación puntual
En la logística, el despaletizado de palés con las cajas colocadas encima se realiza de forma totalmente automática mediante robots. Para garantizar que el robot pueda sujetar las cajas de forma segura, se debe determinar la posición exacta de los orificios de agarre de cada una de ellas. Con la ayuda de cuatro cámaras e iluminaciones puntuales colocadas junto a ellas, que permiten una iluminación precisa, el robot puede detectar de forma fiable los orificios de agarre y sujetar las cajas de forma segura. Gracias a su pequeño formato, la iluminación puntual es ideal para aplicaciones en espacios reducidos.

Medición de anchuras de perfiles con barreras de cable de fibra óptica y amplificadores de cables de fibra óptica
Durante la fabricación de perfiles de metal, es necesario registrar la presencia y las dimensiones de los objetos antes de fijarlos mediante un dispositivo de sujeción. Los perfiles pueden ser negros, blancos, cromados, brillantes o mate. En espacios reducidos se utilizan también cortinas de luz de fibra óptica de vidrio que funcionan según el principio emisor-receptor, junto con un sensor de reflexión universal. Las fibras luminosas están colocadas formando una línea, y generan una banda de luz. Se mide el ancho, se emite una señal lineal proporcional a la cubierta de fibra de vidrio y así se determina la posición correcta.

Control de la posición de las bandejas mediante sensores retro-réflex
Antes de sellar las bandejas con una película, se debe garantizar su correcto posicionamiento en las líneas de envasado. Un posicionamiento incorrecto puede hacer que la bandeja esté demasiado alta y que el proceso de sellado no se realice correctamente. Se coloca un sensor retro-réflex con luz láser en el lateral de la cinta transportadora, que registra el borde superior de la bandeja. El haz de láser fino garantiza que todas las bandejas que se van a sellar estén colocadas correctamente y no estén más altas de lo previsto.

Guía de sondas de ultrasonidos en cordones soldados mediante sensores inteligentes de perfiles 2D/3D
Tras el proceso de soldadura por arco sumergido, los cordones de soldadura helicoidales de los tubos de acero deben inspeccionarse mediante sondas de ultrasonidos. Para poder guiarlos de forma centrada con precisión, se instala un sensor de perfiles 2D/3D inteligente por encima del cabezal de ultrasonidos. Este genera, mediante triangulación láser, un perfil de altura 2D que se evalúa directamente en la carcasa del sensor a través del software estándar parametrizable uniVision. La combinación de software y hardware inteligente permite un control continuo de las sondas.

Control del nivel de llenado de alimentos envasados en balanzas de control mediante sensores retro-réflex para objetos transparentes
En la industria alimentaria, los productos que no cumplen con los estándares de calidad se rechazan tras el pesaje en balanzas de control y se introducen en recipientes. Para controlar su nivel de llenado, se instala un sensor retro-réflex para objetos transparentes. El set formado por el sensor retro-réflex y el espejo está orientado de forma que el haz de luz solo se interrumpe de forma permanente cuando se alcanza una determinada altura de llenado. En ese momento, el sensor conmuta y da la señal para el vaciado. Los objetos transparentes de vidrio, PET, y embalajes o bandejas plastificados se detectan de forma segura. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Detección de manos en estaciones de lavado de manos mediante sensores réflex con supresión de fondo
En la industria alimentaria, y también en zonas públicas muy frecuentadas, se utilizan lavabos, dispensadores de jabón y secadores de manos automáticos. Debajo de cada aparato hay un sensor réflex con supresión de fondo que, al detectar las manos, activa el chorro de agua, la salida de jabón y el secador. Además de mejorar la higiene de las manos, la ausencia de contacto también ahorra agua y jabón.

Iluminación puntual para una inspección robotizada de la calidad de las piezas interiores
Antes de la instalación de piezas interiores en turismos, se debe comprobar la presencia y la posición correcta de los elementos de montaje. Para ello, se monta en un cobot una Smart Camera con una iluminación puntual en cada lado. Debido a su reducido peso y tamaño, las iluminaciones se pueden montar directamente en el brazo robótico. Mientras el cobot se desplaza por los puntos del componente que se van a inspeccionar, las iluminaciones puntuales proporcionan una iluminación puntual de los elementos, de modo que la cámara puede capturar de forma fiable cada elemento de montaje.