Control visual de la calidad de las latas de aceite mediante el sistema de visión
Tras su fabricación, las piezas de plástico moldeadas por inyección deben comprobarse visualmente en busca de determinadas características de calidad. Mediante un sistema de visión compuesto por varias cámaras, iluminaciones, lentes, una unidad de control y el software de procesamiento de imágenes uniVision, se controla, por ejemplo, la geometría, el color, las inclusiones, la inyección excesiva o insuficiente o la separación entre los puntos de inyección en las latas de aceite. También se puede determinar la posición y la integridad de las inserciones. Los resultados de las pruebas se pueden mostrar directamente a través de la visualización basada en la web y se pueden descartar piezas defectuosas.

Medición de cajas vacías en aeropuertos mediante un sensor de distancia láser ToF
Tras su entrega en el mostrador del aeropuerto, las maletas y las bolsas de viaje se colocan en bandejas de plástico y se transportan en cintas transportadoras. Esto facilita la manipulación y la identificación de los objetos. Antes de colocar las maletas en las bandejas, hay que asegurarse de que estas estén completamente vacías. Para ello, una pinza robótica da la vuelta a la bandeja. El sensor de distancia láser ToF instalado por encima mide la distancia a la parte inferior de los objetos. Si la distancia hasta el fondo de la bandeja se encuentra dentro de la tolerancia, esta podrá volver a llenarse. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Inspección visual de calidad de fin de línea de los bloques de motor a través del sistema de visión
En la fabricación de motores dentro de la industria automovilística, se debe llevar a cabo un control de calidad visual y totalmente automático al final de cada línea de producción. De este modo, se evita que los motores defectuosos salgan de la cinta. Para ello, se instala un sistema de visión que consta de varias cámaras, lentes e iluminaciones colocados en varios brazos robóticos. Verifica que todas las piezas se hayan montado correctamente. A continuación, cada imagen generada se evalúa mediante una unidad de control mediante un software y, finalmente, los resultados se envían a un control superior. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Monitorización de la producción de lengüetas de parqué mediante un sensor de distancia con triangulación láser con salida analógica
En la fabricación de parqué con lengüetas, hay que asegurarse de que las lengüetas estén bien colocadas en las ranuras del parqué después de introducirlas a presión. Los sensores de distancia con triangulación láser monitorizan esta situación de forma precisa. Ideales para la industria maderera: Los sensores también funcionan de forma fiable en caso de proyecciones de virutas y contaminación. Dado que en una instalación se fabrican diferentes alturas de parqué, se registra la respectiva distancia respecto al fondo mediante una salida analógica en el sensor. Así es como los sensores miden todas las alturas relevantes con su salida analógica: la distancia a la cinta transportadora, al muelle y al parqué.

Detección de solapamientos en bandas de goma mediante sensores de distancia con triangulación láser
La fabricación de neumáticos para turismos requiere una gran cantidad de capas de goma, que deben cumplir diversos requisitos en diferentes puntos del neumático. Para ello, se solapan las trayectorias individuales, lo que se conoce como empalme. Estos solapamientos deben ser detectados por los sensores durante el funcionamiento a velocidades de hasta 0,5 m/s. Para ello se instalan dos sensores de distancia con triangulación láser por encima del tramo de transporte, que se encargan de localizar los empalmes de forma fiable mediante medición diferencial. Incluso en superficies oscuras y que absorben la luz es posible una frecuencia de conmutación de 1 kHz.

Medición de la distancia para la colocación de la boquilla durante el recubrimiento de rodillos mediante sensores de distancia con triangulación láser
El recubrimiento de goma de, por ejemplo, rodillos de imprenta, se realiza mediante varias capas individuales. Para ello, se gira el rodillo mientras una boquilla de pulverización se desplaza lentamente a lo largo del rodillo aplicando el recubrimiento. Para garantizar un recubrimiento de goma uniforme, la boquilla debe desplazarse de forma continua. Un sensor de distancia con triangulación láser se encarga de la medición analógica de la distancia necesaria para ello. Para no dañar el material, es imprescindible realizar la medición de la distancia hasta el rodillo o hasta la capa de goma superior sin que haya contacto.

Medición de bloques de queso con sensores de distancia con triangulación láser para controlar las máquinas de corte
En la industria alimentaria, los bloques de queso deben medirse con precisión en cintas transportadoras antes del proceso de corte. De este modo, se puede reducir considerablemente el desperdicio durante el corte posterior de los bloques. Para ello, se instalan dos sensores de distancia con triangulación láser desde arriba y uno desde cada lado. Mediante los valores de medición analógicos se puede calcular el volumen del queso y, de este modo, determinar la frecuencia ideal de la cuchilla de corte. Para que los sensores que realizan la medición no estén en funcionamiento de forma permanente, primero se instala un sensor retro-réflex como disparador, lo que ahorra electricidad y, por lo tanto, costes. Aquí encontrará aplicaciones relacionadas.