Welche Vorteile bieten wenglor-Produkte?
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Breites Portfolio für vielfältige Anwendungen
Präzise Erkennung von Löchern
Erkennung unterschiedlicher Lochgrößen und Abweichungen im Lochdurchmesser
Vermeidung von Qualitätsproblemen
Frühzeitige Identifizierung von Abweichungen und Fehlern
Optimierung des Materialeinsatzes
Reduzierung der Materialverschwendung in der Produktion
Herausforderungen bei der Locherkennung
Detektion von Löchern
Bei der Herstellung von Papier, Folien und auch Blechbändern muss kontinuierlich die Qualität der Endlosmaterialien überprüft werden. Werden Löcher oder Risse nicht rechtzeitig erkannt, kann dies zu schwerwiegenden Folgen führen, wie der Beeinträchtigung der Produktqualität, Beschädigungen an der Maschine, aber auch Sicherheitsrisiken.
Lösung
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- Spiegelreflexschranken für transparente Objekte
- Ultraschall-Distanzsensoren
- 2D-/3D-Profilsensoren
Qualitätskontrolle von Objekten in Löchern
Die Qualitätskontrolle von Objekten in Löchern stellt sicher, dass beispielsweise im Inneren einer Hülse ein Gewinde vorhanden ist, um den Qualitätsstandard in weiteren Prozessschritten sicherzustellen.
Lösung
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- Reflextaster mit Hintergrundausblendung
- Laserdistanzsensoren Triangulation
Erkennung von Objekten mit Löchern
Die Erkennung von perforierten Objekten, wie zum Beispiel Lochblechen, Gitterboxen oder Leiterplatten stellt eine besondere Herausforderung für Sensoren dar. Sensoren mit einem zu kleinen Erfassungsbereich könnten die nicht durchgängige Oberfläche der Objektes als Unterbrechungen oder Fehler wahrnehmen und dadurch fehlerhafte Signale erzeugen.
Lösung
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- Spiegelreflexschranken mit Lichtband
- Ultraschall-Distanzsensoren
Vermessung von Löchern
Bei der industriellen Fertigung von Bauteilen oder anderen Objekten, wie Karosserieteilen, müssen Löcher gebohrt werden. Bevor die Teile miteinander verbunden werden können, muss sichergestellt werden, dass die Löcher, die exakte Abmessung aufweisen, so dass die Schrauben perfekt in die Löcher passen.
Lösung
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- Visionsysteme
- Smart Cameras
Durch ein Loch schauen
Eine große Herausforderung in industriellen Produktionsumgebungen ist der begrenzte Platz für die Installation von Sensoren. Bei Förderstrecken beispielsweise schauen die Sensoren durch Löcher in den Seitenwänden auf das Förderband, um vorbeifahrende Objekte zu erkennen.
Lösung
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- Spiegelreflexschranken universal
- Faseroptische Sensoren
- Reflextaster energetisch
Einsatzgebiete der Locherkennung
Anwesenheitskontrolle von Schrauben und Muttern
Vermessung des Kalottendurchmessers
Lochkontrolle von Batteriedeckeln
Anwesenheitskontrolle von Leiterplatten
Herausforderung:
In der Elektronikindustrie müssen Leiterplatten an mehreren Stationen auf ihre Anwesenheit überprüft werden, um einen sicheren Transport und eine korrekte Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Insbesondere die unterschiedliche Oberflächenstruktur und Bestückungsdichte der Leiterplatten erfordert den Einsatz von Sensoren, die trotz dieser Unterschiede zuverlässig arbeiten.
Lösung:
In der Elektronikindustrie müssen Leiterplatten an mehreren Stationen auf ihre Anwesenheit überprüft werden, um einen sicheren Transport und eine korrekte Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Insbesondere die unterschiedliche Oberflächenstruktur und Bestückungsdichte der Leiterplatten erfordert den Einsatz von Sensoren, die trotz dieser Unterschiede zuverlässig arbeiten.
Lösung:
Leerplatinenkontrolle
Herausforderung:
Bei der Herstellung von Leiterplatten ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Rohlinge exakte Bohrungen aufweisen. Vor der Weiterverarbeitung müssen diese daher genau überprüft werden, da bereits geringe Abweichungen die Funktion der gesamten Schaltung beeinträchtigen können. Zudem muss eine ausreichende Beleuchtung der Platten sichergestellt sein.
Lösung:
Bei der Herstellung von Leiterplatten ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Rohlinge exakte Bohrungen aufweisen. Vor der Weiterverarbeitung müssen diese daher genau überprüft werden, da bereits geringe Abweichungen die Funktion der gesamten Schaltung beeinträchtigen können. Zudem muss eine ausreichende Beleuchtung der Platten sichergestellt sein.
Lösung:
Erkennen von perforierten Objekten
Herausforderung:
In der Logistik stellen perforierte Kisten oder Kartons eine besondere Herausforderung dar. Um Objekte mit nicht durchgehender Oberfläche auf dem Förderband sicher zu erkennen, muss ein Sensor mit vergrößertem Erfassungsbereich eingesetzt werden. Sensoren mit punktförmigem Lichtfleck können das Loch fälschlicherweise als Unterbrechung oder Fehler interpretieren.
Lösung:
In der Logistik stellen perforierte Kisten oder Kartons eine besondere Herausforderung dar. Um Objekte mit nicht durchgehender Oberfläche auf dem Förderband sicher zu erkennen, muss ein Sensor mit vergrößertem Erfassungsbereich eingesetzt werden. Sensoren mit punktförmigem Lichtfleck können das Loch fälschlicherweise als Unterbrechung oder Fehler interpretieren.
Lösung:
Locherkennung zur Fachfeinpositionierung
Herausforderung:
Bei der Fachfeinpositionierung im Hochregallager ist die exakte Positionierung des Shuttles vor dem Fach entscheidend für eine fehlerfrei Ein- und Auslagerung von Waren. Dies erfordert Sensoren, die Löcher verschiedener Größen in einfacher und doppelter Tiefe erfassen und unempfindlich gegenüber Fremdlicht und Temperaturschwankungen sind.
Lösung:
Bei der Fachfeinpositionierung im Hochregallager ist die exakte Positionierung des Shuttles vor dem Fach entscheidend für eine fehlerfrei Ein- und Auslagerung von Waren. Dies erfordert Sensoren, die Löcher verschiedener Größen in einfacher und doppelter Tiefe erfassen und unempfindlich gegenüber Fremdlicht und Temperaturschwankungen sind.
Lösung:
Anwesenheitskontrolle von Lagerbehältern
Herausforderung:
In modernen Lagersystemen stellt die kontinuierliche Überprüfung der Belegung des Lastenaufnahmemittels sowie die Übereinstimmung der Soll- und Ist-Belegung eine Herausforderung dar. Die auf dem Shuttle installierten Sensoren müssen perforierte Kisten und Behälter auf kurze Distanzen zuverlässig erkennen können.
Lösung:
In modernen Lagersystemen stellt die kontinuierliche Überprüfung der Belegung des Lastenaufnahmemittels sowie die Übereinstimmung der Soll- und Ist-Belegung eine Herausforderung dar. Die auf dem Shuttle installierten Sensoren müssen perforierte Kisten und Behälter auf kurze Distanzen zuverlässig erkennen können.
Lösung:
Erkennen von Behältern mit Abflusslöchern
Herausforderung:
In der Logistik kommen spezielle Behälter aus Metall oder Kunststoff zum Einsatz, die über ein Abflussloch verfügen, damit in den Behältern entstandenes Kondensat abfließen kann. Die Herausforderung besteht in der sicheren Erkennung der Behälter, um einen reibungsfreien Materialfluss zu ermöglichen.
Lösung:
In der Logistik kommen spezielle Behälter aus Metall oder Kunststoff zum Einsatz, die über ein Abflussloch verfügen, damit in den Behältern entstandenes Kondensat abfließen kann. Die Herausforderung besteht in der sicheren Erkennung der Behälter, um einen reibungsfreien Materialfluss zu ermöglichen.
Lösung:
Abstandsmessung für Gabelstapler
Herausforderung:
In großen Lagerhallen und Distributionszentren besteht die Herausforderung darin, dass Gabelstapler Paletten mit aller Art von Waren korrekt aufnehmen. Dazu muss der eingesetzte Sensor den Abstand des autonom fahrenden Staplers zum Palettenfuß auch bei unebenen Oberflächen, Löchern oder Rissen verlässlich messen.
Lösung:
In großen Lagerhallen und Distributionszentren besteht die Herausforderung darin, dass Gabelstapler Paletten mit aller Art von Waren korrekt aufnehmen. Dazu muss der eingesetzte Sensor den Abstand des autonom fahrenden Staplers zum Palettenfuß auch bei unebenen Oberflächen, Löchern oder Rissen verlässlich messen.
Lösung:
Folienrissüberwachung in Verpackungsanlagen
Herausforderung:
In Verpackungsanlagen muss ein kontinuierlicher Nachschub von Folienmaterial gewährleistet sein. Wenn (halb-)transparente Folien während des Verpackungsprozesses reißen, entstehen fehlerhafte Verpackungen. Die eingesetzten Sensoren müssen Beschädigungen unabhängig von der Farbe, Oberfläche und Transparenz zuverlässig erkennen.
Lösung:
Ermittlung des Bohrungsmittelpunktes
Herausforderung:
Die automatische Verschraubung von Bakelit- und MDF-Platten stellt eine besondere Herausforderung dar, da beide Platten sowie die Schraube exakt positioniert werden müssen. Um eine feste Verschraubung zu ermöglichen, sollte ein Sensor verwendet werden, der den Bohrungsmittelpunkt präzise ermitteln kann.
Lösung:
Die automatische Verschraubung von Bakelit- und MDF-Platten stellt eine besondere Herausforderung dar, da beide Platten sowie die Schraube exakt positioniert werden müssen. Um eine feste Verschraubung zu ermöglichen, sollte ein Sensor verwendet werden, der den Bohrungsmittelpunkt präzise ermitteln kann.
Lösung:
Füllstandmessung von Desinfektionsmittelflaschen
Herausforderung:
In automatisierten Abfüllanlagen der Hygienemittelindustrie wird nach dem Abfüllen von Desinfektionsmitteln der korrekte Füllstand überprüft. Dies erfordert Sensoren, die den Füllstand unabhängig von Farbe, Transparenz, Reflexions- und Glanzgrad berührungslos und präzise durch die enge Flaschenöffnung messen können.
Lösung:
In automatisierten Abfüllanlagen der Hygienemittelindustrie wird nach dem Abfüllen von Desinfektionsmitteln der korrekte Füllstand überprüft. Dies erfordert Sensoren, die den Füllstand unabhängig von Farbe, Transparenz, Reflexions- und Glanzgrad berührungslos und präzise durch die enge Flaschenöffnung messen können.
Lösung:
Lochkontrolle bei Papierbahnen
Auswurfkontrolle von Gabelschlüsseln
Bohrlochprüfung von Flanschen
Herausforderung:
Die Bohrlochprüfung von metallischen Flanschen in CNC-Bearbeitungsportalen ist eine wichtige Qualitätskontrollmaßnahme. Aufgrund der dort herrschenden rauen Umgebungsbedingungen müssen die eingesetzten Sensoren robust und widerstandsfähig sein, um die gebohrten Löcher in den glänzenden Bauteilen zuverlässig zu detektieren.
Lösung:
Die Bohrlochprüfung von metallischen Flanschen in CNC-Bearbeitungsportalen ist eine wichtige Qualitätskontrollmaßnahme. Aufgrund der dort herrschenden rauen Umgebungsbedingungen müssen die eingesetzten Sensoren robust und widerstandsfähig sein, um die gebohrten Löcher in den glänzenden Bauteilen zuverlässig zu detektieren.
Lösung:
Qualitätsprüfung von Bauteilen
Herausforderung:
Bei der Herstellung von Bauteilen im Sondermaschinenbau müssen in einem Arbeitsschritt Bohrungen eingebracht werden. Bevor die Bauteile weiterverarbeitet werden können, müssen sie auf die Anwesenheit der zu bohrenden Löcher überprüft werden. Dazu wird ein Sensor benötigt, der die Löcher in den spiegelnden Oberflächen zuverlässig erkennt.
Lösung:
Bei der Herstellung von Bauteilen im Sondermaschinenbau müssen in einem Arbeitsschritt Bohrungen eingebracht werden. Bevor die Bauteile weiterverarbeitet werden können, müssen sie auf die Anwesenheit der zu bohrenden Löcher überprüft werden. Dazu wird ein Sensor benötigt, der die Löcher in den spiegelnden Oberflächen zuverlässig erkennt.
Lösung:
Erkennen von Löchern in Rotorbauteilen
Lochkontrolle bei Stahlbändern
Herausforderung:
In der Stahlindustrie ist die kontinuierliche Überwachung von Stahlblechen entscheidend, um bei der Verarbeitung eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. Die Erkennung von Löchern auf der glänzenden und spiegelnden Oberfläche bei sehr hohen Geschwindigkeiten stellt für viele Sensoren eine große Herausforderung dar.
Lösung:
In der Stahlindustrie ist die kontinuierliche Überwachung von Stahlblechen entscheidend, um bei der Verarbeitung eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. Die Erkennung von Löchern auf der glänzenden und spiegelnden Oberfläche bei sehr hohen Geschwindigkeiten stellt für viele Sensoren eine große Herausforderung dar.
Lösung:
Bohrlochkontrolle auf Flugzeugflügeln
Herausforderung:
Bei der automatisierten Herstellung von Tragflächen im Flugzeugbau müssen Löcher auf den Flügeln gebohrt werden. Um diese Bohrungen präzise auszuführen, wird eine Machine Vision Kamera eingesetzt, die zuverlässige und genaue Messungen gewährleistet. Eine zusätzliche Beleuchtung sorgt für eine ausreichende Ausleuchtung.
Lösung:
Bei der automatisierten Herstellung von Tragflächen im Flugzeugbau müssen Löcher auf den Flügeln gebohrt werden. Um diese Bohrungen präzise auszuführen, wird eine Machine Vision Kamera eingesetzt, die zuverlässige und genaue Messungen gewährleistet. Eine zusätzliche Beleuchtung sorgt für eine ausreichende Ausleuchtung.
Lösung:
Lösungen auf einen Blick
Locherkennung mit Sensoren
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Produkte
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Laserdistanzsensoren Triangulation
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Laserdistanzsensoren Time-of-Flight
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Faseroptische Sensoren
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Spiegelreflexschranken
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Reflextaster mit Hintergrundausblendung
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Ultraschall-Distanzsensoren
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Vorteile
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Produktlinks
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Locherkennung mit Machine Vision
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Produkte |
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Machine Vision Systeme
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Smart Cameras B60
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Vision-Sensoren B50
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Beleuchtungstechnik
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Vorteile
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Produktlinks
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Downloads der Produktflyer zur Locherkennung
Produktflyer P3-Serie
(2 MB)
Dieses Dokument gibt einen Überblick über die Laser-Distanzsensoren der P3-Serie.
Broschüre der wintec.
(3 MB)
Dieses Dokument enthält die Broschüre zu den Laserdistanzsensoren ToF mit wintec (wenglor interference-free technology).
Produktflyer Spiegelreflexschranke mit Lichtband
(3 MB)
Dieses Dokument enthält den Produktflyer der Spiegelreflexschranke mit Lichtband.
Produktflyer PNG//smart
(1 MB)
Dieses Dokument enthält den Flyer der PNG//smart-Sensoren. Photoelectronic Next Generation steht für ein neues Zeitalter smarter, optoelektronischer Sensoren.
Produktflyer Ultraschallsensoren
(976 KB)
Dieses Dokument enthält den Produktflyer der Ultraschallsensoren.
Produktflyer Smart Camera B60
(968 KB)
Dieses Dokument enthält den Produktflyer zur Smart Camera B60.
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