Mikrometergenaues Presetting von Rohteilen durch Laserdistanzsensor Triangulation
In Metallbearbeitungszentren müssen Rohbauteile z. B. aus Kupfer vermessen werden, damit diese weiter behandelt werden können. Das Positionieren, auch Presetting genannt, muss auf den gefrästen, spiegelnden Kupferteilen mikrometergenau durchgeführt werden. Oberhalb der Teileaufnahme wird dazu ein Laserdistanzsensor Triangulation installiert, der die exakte Distanz zwischen Objektoberkante und Sensor vermisst. Um Linearitätsfehler zu vermeiden, wird eine Referenzplatte innerhalb des Sensor-Messbereichs als Nullpunkt mit einer vordefinierten Höhe installiert.
Laserdistanzsensoren Triangulation
Die berührungslosen Laser-Triangulationssensoren arbeiten nach dem Prinzip der Winkelmessung, wodurch sie eine zuverlässige und hochpräzise Messung im Nahbereich bis 1.000 mm ermöglichen. Unabhängig von Farben, Formen, rauen und strukturierten Oberflächen liefern die Triangulationssensoren stabile Messwerte.
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