Les avantages d’IO-Link sont multiples :
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Identification univoque : les appareils peuvent être identifiés de manière claire et simple.
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Stockage de données : les réglages et les configurations sont enregistrés automatiquement et peuvent être rapidement restaurés en cas de changement d’appareil.
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Condition Monitoring : la surveillance continue de l’état permet une maintenance préventive et augmente la disponibilité de l’équipement.
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Environnements mixtes et indépendance du bus de terrain : IO-Link fonctionne avec tous les fabricants et n’est pas lié à des bus de terrain spécifiques.
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Transfert de données numériques : transfert fiable et sans perte de données sous forme numérique.
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Intégration dans l’automatisation : intégration transparente dans les environnements d’automatisation existants.
IO-Link permet de transférer les types de données suivants :
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Données de process : valeurs de mesure comme la température, la pression et les débits
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Données de service : informations sur l’état de l’appareil ou les diagnostics
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Données des paramètres : données de configuration
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Données de l’événement : avertissements et notifications concernant des événements ou des états spécifiques, tels que des demandes de maintenance ou des erreurs
Non, IO-Link est basé sur une connexion point à point directe.
Un système IO-Link se compose de trois composants principaux :
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Maître IO-Link : Le maître IO-Link établit la connexion entre les appareils compatibles IO-Link (capteurs et actionneurs) et le système de commande.
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Système de commande : Le système de commande, par exemple un API ou un IPC, traite les données transmises par le maître IO-Link et les appareils connectés.
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Capteurs/actionneurs : Les capteurs mesurent des grandeurs physiques telles que la température, la pression ou la position, tandis que les actionneurs exécutent des actions telles que la commutation ou le déplacement. Ils sont connectés au système de commande via le maître IO-Link.
IO-Link prend en charge trois vitesses de communication standardisées : COM1, COM2 et COM3. Les débits de données sont de 4,8 kbit/s (COM1), 38,4 kbit/s (COM2) et 230,4 kbit/s (COM3), COM3 offrant la vitesse de transfert la plus élevée.
IO-Link est une interface numérique qui transmet des données sous forme numérique. Cela assure une communication exacte, sans pertes et fiable.
Chaque fichier IODD est spécifique à un appareil IO-Link et contient ses propriétés ainsi que des informations relatives au capteur. Cela inclut les données d’identification, les noms des paramètres, les valeurs des paramètres et, le cas échéant, les fichiers linguistiques. Ces informations sont nécessaires pour paramétrer correctement le capteur et l’intégrer dans l’infrastructure IO-Link. Le fichier IODD correspondant peut être téléchargé sur chaque page de détails du produit.
L’IODD est utilisée par les outils logiciels pour décrire un appareil et inclut, entre autres, l’identification ainsi que les données de process et de diagnostic d’un capteur IO-Link. À l’aide de l’IODD, le capteur est clairement décrit et le logiciel correspondant peut convertir les signaux du capteur en une forme lisible. À titre d’exemple, le logiciel de paramétrage wTeach ou le serveur web d’un maître IO-Link réalise cette opération automatiquement en arrière-plan.
Les produits IO-Link peuvent généralement être identifiés par les indications correspondantes dans les spécifications techniques ou la description du produit. Les produits IO-Link de wenglor sont marqués du logo IO-Link ou d’une mention indiquant leur compatibilité. De plus, ils disposent de connecteurs standardisés et prennent en charge des fonctions IO-Link spécifiques telles que le paramétrage, la surveillance de l’état ou le stockage de données. Une consultation de la fiche technique ou du mode d’emploi fournit également des indications claires sur la compatibilité d’un produit avec IO-Link.
Les produits IO-Link de wenglor peuvent être trouvés sur le site Web à l’aide de la recherche de produits et d’options de filtrage spécifiques pour les produits compatibles IO-Link. La compatibilité IO-Link est également indiquée sur les pages de détails du produit et dans les fiches techniques. Par ailleurs, un logo IO-Link ou des mentions spécifiques figurent fréquemment sur les produits.
Oui, un capteur IO-Link peut être raccordé à un hub. Dans ce cas, la fonctionnalité IO-Link n’est cependant pas disponible et le capteur fonctionne comme un capteur numérique à commutation.
Une entrée ou une sortie numérique peut être raccordée à un port via les pôles 2 et 4. Cela permet d’utiliser chacun des 8 ports pour deux E/S numériques.
Un hub IO-Link de wenglor peut fournir jusqu’à 16 entrées et sorties numériques, chaque port du hub prenant en charge deux E/S numériques. Étant donné qu’un hub peut être raccordé à chaque port maître, 8 hubs et 16 E/S numériques par hub donnent un total de 128 entrées et sorties numériques par maître IO-Link.
Il existe plusieurs possibilités de paramétrer les capteurs IO-Link de wenglor :
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Directement sur le capteur
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Avec le logiciel de paramétrage wTeach
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Via le serveur Web intégré du maître IO-Link
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Au moyen de la logique de programmation de la commande (API/PLC)
Oui, les maîtres IO-Link de wenglor offrent la possibilité de paramétrer chaque port individuellement. Chaque port peut ainsi être configuré en fonction de son utilisation, offrant une adaptation flexible aux exigences spécifiques.
Le protocole d’interface définit les paramètres variables et les valeurs possibles pour chaque capteur IO-Link de wenglor. Il décrit également la structure des données transmises.
Différents protocoles Ethernet industriels sont disponibles pour les maîtres IO-Link de wenglor afin de permettre l’intégration dans différents réseaux d’automatisation. Les protocoles pris en charge incluent :
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PROFINET
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EtherNet/IP
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EtherCat
La technologie IO-Link de wenglor est adaptée aussi bien aux nouvelles installations qu’à la modernisation et à la maintenance des systèmes existants. Même en cas de rétrofit, vous bénéficiez d’avantages tels que le suivi d’état (Condition Monitoring) et une mise en service simplifiée.
