IO-Link 具有多种优势：
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唯一标识符：可以清楚、简便地识别设备。
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数据保存：设置和配置会自动保存，更换设备时可以快速恢复。
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状态监测：持续状态监测可实现预防性维护，并可提高设备利用率。
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混合环境和现场总线的独立性：IO-Link 工作不受制造商的影响，并且不受特定现场总线的影响。
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以数字方式传输数据：以数字方式传输数据可靠、无损失。
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可集成到自动化系统中：可无缝集成到现有自动化环境。
使用 IO-Link 可以传输以下类型的数据：
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过程数据：温度、压力和流速等测量值
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服务数据：设备状态或诊断信息
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参数数据：配置数据
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事件数据：有关特定事件或状态的警告和通知，如维护需求或故障
否，IO-Link 基于直接点对点连接。
IO-Link 系统由三个主要组件组成：
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IO-Link 主站：IO-Link 主站将支持 IO-Link 的设备（传感器和执行器）与控制系统连接起来。
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控制系统：控制系统（例如 PLC 或 IPC）处理 IO-Link 主站和连接设备传送的数据。
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传感器 / 执行器：当执行器执行开关或移动等操作时，传感器测量温度、压力或位置等物理变量。它们通过 IO-Link 主站与控制系统相连。
IO-Link 支持三种标准化的通信速度：COM1、COM2 和 COM3。数据速率为 4.8 kbps（COM1）、38.4 kbps（COM2）和 230.4 kbps（COM3），其中 COM3 提供的传输速度最高。
IO-Link 是一个数字接口，用于以数字形式传输数据。这可确保精确、无损失和可靠的通信。
每个 IODD 文件都针对特定的 IO-Link 设备，包含其属性和传感器相关信息。其中包括标识数据、参数名称、参数值和语言文件（如适用）。这些信息是正确设置传感器参数并将传感器集成到 IO-Link 基础设施中所必需的。每个产品详细信息页面上都有相应的 IODD 文件可供下载。
IODD 被软件工具用作设备的描述，其中包括 IO-Link 传感器的识别、过程数据和诊断数据。借助 IODD 可以清楚地描述传感器，相应的软件可以将传感器信号转换为可读形式。例如，在后台使用参数设置软件 wTeach 或在 IO-Link 主站的网页服务器中完成。
IO-Link 产品通常可以通过技术数据或产品说明中的相应标识来识别。wenglor 的 IO-Link 产品标有 IO-Link 标志或兼容性提示。此外，它们还具有标准化的连接器，并支持特定的 IO-Link 功能，如参数设置、状态监测或数据保存。查看数据表或操作说明书也可得到产品是否支持 IO-Link 的清楚提示。
在网站上可以通过产品搜索和支持 IO-Link 的产品特定筛选选项找到 wenglor 的 IO-Link 产品。产品详细信息页面和数据表也注明了 IO-Link 兼容性。此外，产品通常标有 IO-Link 标志或相应的提示。
是的，可以将 IO-Link 传感器接到一个集线器上。但在这种情况下，无法使用 IO-Link 功能，传感器用作数字式传感器。
在一个端口上，可以通过引脚 2 和 4 分别连接数字输入端或输出端。这样，8 个端口的任何一个都可用于两个数字输入端 / 输出端。
wenglor 的 IO-Link 集线器最多可以提供 16 个数字输入端和输出端，因为集线器的每个端口都支持两个数字 IO 端。由于每个主端口可以连接一个集线器，当为 8 个集线器且每个集线器有 16 个数字输入输出端时，每个 IO-Link 主站就有总共 128 个数字输入输出端。
设置 wenglor IO-Link 传感器参数的方式具有多种：
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直接在传感器上
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使用参数设置软件 wTeach
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通过集成的 IO-Link 主站网页服务器
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通过控制器（SPS/PLC）的程序逻辑
是的，wenglor 的 IO-Link 主站可以单独设置每个端口的参数。这样，就可以为每个端口定义其使用方式，从而能够灵活地满足相关需求。
在接口协议中为每台 wenglor IO-Link 传感器定义了哪些参数是可变的，哪些值是可能的。此外，它还描述了传输数据的结构。
wenglor 的 IO-Link 主站可以使用不同的工业以太网协议，以便集成到不同的自动化网络中。支持的协议包括：
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PROFINET
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Ethernet/IP
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EtherCAT
wenglor 的 IO-Link 技术不仅适用于新设备，而且还非常适合现有系统的现代化改造和维护。即使在加装时，您也可从状态监测和简单的调试等优势中获益。
