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应用领域
通过三角测量法激光测距传感器测量 SMD 焊接设备中的焊膏
通过三角测量法激光测距传感器测量 SMD 焊接设备中的焊膏
在回流焊接中，使用刮刀通过模板的开口将焊膏涂抹到印刷线路板的指定接触面上。在此期间，必须持续监控两个刮刀之间的焊膏高度。为了测量焊膏高度，使用三角测量法激光测距传感器，以精确测量焊膏的当前高度并自动调节补充加料。如果焊膏物位降至定义的阈值以下，则自动补充焊膏。如此可以保证持续的物料流。
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使用三角测量法激光测距传感器检测跃变，以对印刷品份数进行计数
使用三角测量法激光测距传感器检测跃变，以对印刷品份数进行计数
在印刷业，报纸和杂志在传送带上以所谓的鱼鳞方式（即重叠方式）输送。为了能使后续包装单元处理的数量准确，必须对印刷品份数进行计数。由于试样彼此重叠并且厚度不同，检测时不得受传感器绝对距离的影响。由于集成了跃变检测功能，安装在输送段上方的三角测量法激光传感器可以可靠检测鳞片试样。在这种运行模式下，传感器会对槽口的测量值跃变作出反应。
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通过三角测量法激光测距传感器识别板材和车身部件的双层
通过三角测量法激光测距传感器识别板材和车身部件的双层
在汽车行业中，板材零件由机器人抓取器从储备中取出，并送至焊接机器人。粘附的油、板材楔入或磁性电荷可能导致多个板材粘在一起。为了确保每个装配过程只抓取一个板材，在相对的位置安装了两个三角测量法激光测距传感器。传感器测量与板材的距离，然后通过差值计算计算板材厚度。如果该板厚度大于单板尺寸，则会发出信号。
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使用三角测量法激光测距传感器识别放入工位中的部件
使用三角测量法激光测距传感器识别放入工位中的部件
在乘用车车身制造中，金属部件是全自动焊接的。将底板放入定位和夹紧装置后，将待焊接的定位板放到定心冲上。现在，三角测量法激光测距传感器检查板材的位置。通过所谓的范围示教模式，传感器可在 ±2.5 mm 的定义公差范围内识别部件。因此，即使位置偏差很小，也能确保可靠的位置检测和可靠的焊接过程。
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通过三角测量法激光测距传感器检查光亮金属部件的位置
通过三角测量法激光测距传感器检查光亮金属部件的位置
在制造微型断路器 (MCB) 时，其也称为自动断路器，操作人员首先将各个组件手动定位在旋转装置上，然后进行自动焊接。四个三角测量法激光测距传感器可靠地检查所有组件是否正确且完整地放置在装置上。只有在检测正常时，焊接过程才开始。传感器的测量精度高，确保即使在恶劣的条件下也能无干扰地可靠识别光亮的组件。
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使用三角测量法激光测距传感器监测高性能输送系统上的罐头位置
使用三角测量法激光测距传感器监测高性能输送系统上的罐头位置
为了避免生产中断，罐头在生产和灌装过程中必须在高性能输送系统中开口朝上。因此，必须及时检测到存在或缺失的罐头。为此，在输送段上方安装有多个三角测量法激光测距传感器。它们同时可靠地监测所有输送线，并通过测量距离和强度检查罐头的位置是否正确。这样就能尽早发现错位和空输送段，并及时纠正。
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通过三角测量法激光测距传感器在割切机中识别前缘
通过三角测量法激光测距传感器在割切机中识别前缘
在高性能切割机中切割的香肠和奶酪部分必须在传送带上精确定位和接合，以便能够准确放置在包装中。为了精确控制输送带，三角测量法激光测距传感器在三个点检测所述部分的前缘：切割后、分层前和接合后。得益于精细的激光束和跳跃高度识别功能，传感器可以可靠地检测振动较小的输送带上的薄片。这样可以实现精确的节拍。
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使用三角测量法激光测距传感器监测波纹纸板的形状
使用三角测量法激光测距传感器监测波纹纸板的形状
在瓦楞纸板生产过程中，必须连续测量瓦楞纸板的波纹轮廓。多台并排安装的三角测量法激光测距传感器监测轮廓，从而确保产品质量始终如一 – 即使在非常高的生产速度下也是如此。由于其精度高，传感器也能可靠地检测不同颜色、表面和亮度的波纹纸板。通过持续监控和动态调整过程，可尽早发现变形并快速纠正。
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在家具加工中用超声波测距传感器检查木板的存在性
在家具加工中用超声波测距传感器检查木板的存在性
在家具行业，用输送辊道输送颜色、形状、光泽度和表面不同的木板，并提供给下一工序。 为了能够全自动监测输送，必须随时检测板材的存在性。 其细长的公制形状使得传感器可以装在输送装置下方，借此可以精确检查木板的存在性。 超声波传感器本身的特性不受灰尘和制品中碎屑的影响。
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使用操作距离增大的接近开关检查辊道是否有钢板
使用操作距离增大的接近开关检查辊道是否有钢板
在钢铁行业中，在轧制或冲压前后需要检查钢板的存在性。为此，将钢板运送到辊道上，在出料处通过距离增强的接近开关进行可靠的检测。钢板的高度波动通过大的测量距离来适应。由于采用坚固的M18外壳和IP67防护等级，集成故障显示器的接近开关非常适合恶劣的工业环境，只需几步即可完成安装操作。
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通过流量传感器监测液冷系统中的流量
通过流量传感器监测液冷系统中的流量
为了尽早防止故障和过热，数据中心必须确保可靠的液冷。冷却系统由两个回路组成：在初级回路中，加热的冷却液从数据中心被输送到外部冷却单元进行冷却。然后，冷却后的液体在次级回路中返回到服务器。两个回路的管道中都安装了流量和压力传感器。它们持续、精确地监测流量、水温和水压。
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通过 B60 Smart Camera 检测注塑件的质量
通过 B60 Smart Camera 检测注塑件的质量
注塑后，必须精确检查塑料组件的可视表面缺陷，例如裂纹、气泡或变色。为此，由机器人从模具中取出组件，并将其放在 B60 Smart Camera 前面。借助神经网络检查拍摄的图像是否存在缺陷，例如溢料或欠料以及裂纹。人工智能可在光线和温度变化以及不同材料批次下确保更高的稳定性。
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网站
高的环境温度和灼热的物体
供高的环境温度用的传感器由于结构坚固，适用于要求严苛的工业设备，例如汽车、玻璃和钢铁行业等。
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飞行时间法激光测距传感器产品系列
采用传输时间技术的测距传感器以光传递时间测量原理工作。由于采用光纤，可以可靠识别工作范围大的物体。本页概述了 ToF 系列测距传感器。
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面向未来的重组：wenglor 重组研发部门
1D 、2D 和 3D 方面的硬件能力与软件专业技术相融合 一个愿景，两个专业领域：为了能在将来更加紧密地协同合作，传感器和图像处理专家 wenglor sensoric 于 6 月初调整了公司研发中心和业务领域。因此，将 2D 图像处理、2D/3D 传感器、条码扫描仪和软件业务合并到了 wenglorMEL 业务单元，而专用的光电和接近开关业务归并到传感器业务单元。wenglor 集团由此加强了两大核心竞争力：传感器和图像处理。wenglor 集团致力于降低各个工业要求的复杂度，为客户提供完全集成的并且使用简便的全套系统。 “现在共同成长壮大。”wenglor 的董事总经理 Rafael Baur 说道，他负责 wenglor 的全球研发中心。“通过将硬件和软件部门合并在一起并予以扩大，尤其是在机器视觉领域，现在可在开发新产品之前和期间充分利用协同效应。在市场上两个学科早已紧密联系 - 两个学科没有绝对的分界线！”具体地说：机器视觉软件、图像处理和 Smart Camera、1D/2D 条码扫描仪以及 2D/3D 传感器业务目前都合并到了 wenglorMEL 业务单元，此前该业务单元只负责 2D/3D 传感器。Baur 解释道：“Christian Vollrath 及其团队是真正的图像处理和软件专家，他们的加入使得这一迅猛发展的业务产生出了一个以 wenglorMEL 董事总经理 Torsten Hellerström 为核心的真正的卓越中心。” “通过这一重组，我们可以设定参数的标准软件 uniVision 将使所有 2D/3D 硬件组件实现智能化。对于我们的客户来说，这就意味着能够更加快速经济地提高生产设施的效率。” 不仅图像处理领域结构得到了升级，而且 wenglor 的最大业务单元传感器部门也将进一步扩大，并会从协同效应中获益。从现在起，就能在泰特南总部生产 wenglorMEL 以前开发的高性能传感器，并将在 Volker Schnell 的领导下得到进一步发展。在这一过程中，研发能力将会提高近 20% – 这是对该地区和公司总部的又一明确承诺。Rafael Baur 先生总结道：“新的组织将会加强传感器和图像处理这两个业务单元，并能够整合相关能力。” “我们期待这两个团队共同迈向未来，并通过两个强大的卓越中心带来众多创新。”
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非洲
可以联系我们！在这些页面，我们提供了 wenglor 所在国家的服务编号概况。无论是电话、电子邮件还是直接向我们咨询 – 我们当地专家都会尽快提供适当的解决方案。
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采用飞行时间技术的新型漫反射传感器，用于远距离物体识别
wenglor sensoric group 推出了新型漫反射传感器 P1PH9，用于可靠检测远距离物体的存在性。P1PH9 传感器将飞行时间技术与可见的 LED 红光相结合，可识别最远 2,500 mm 的物体。通过放大的光斑可以成功检测各种形状物体的存在性。集成了发射光亮度动态调整，确保传感器可靠开关。此外，这款漫反射传感器具有极高的抗干扰性，对环境光、反射和脏污不敏感。   P1PH9 漫反射传感器最大的特点具有极大的探测范围，可以可靠地探测各种不同的物体。LED 红光还能可靠识别黑色表面，包括物体形状不规则以及穿孔的情况。P1PH9 传感器对环境光、背景反射、脏污或灰尘等干扰因素不敏感。通过 IO-Link 1.1 可以快速简便地进行参数化和访问过程数据。通过电位器可以轻松调节开关量距离。更大的探测范围和带可旋转插头的 1P 结构形式使安装更加灵活。 亮点概述： 通过飞行时间方法可靠识别远距离物体 探测范围最远 2,500 mm 发射光亮度的动态调节 大光斑 LED 红光 耐抗干扰因素 IO-Link 1.1 和电位器
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采用蓝光的飞行P1PY2时间法传感器
P1PY21 系列重新定义了传感器系统的极限：作为世界上首款采用蓝色激光的飞行时间法传感器，它们即使在极端条件下也能提供精确的测量结果。
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采用激光束技术：一台传感器适用于所有物体
wenglor 激光束传感器可以精确识别不同形状物体的前缘 完全令人信服：由于 wenglor 新型镜反射传感器采用连续且均匀的激光束，即使是形状不规则或不对称的物体，也能在内部物流中可靠地检测。wenglor 提供三种型号，适用于不同的激光束高度，使用非常方便并且设有特殊的物流功能，提供的解决方案既经济又操作简便，可避免仓储过程产生堵塞区域和堆叠。取得的结果如下：生产效率提高，设备可用性更高，生产更灵活，成本降低。 镜反射传感器采用 P1EL100 激光束（激光束高度为 27 mm）、P1EL200（激光束高度为 42 mm）和 P1EL300（激光束高度为 54 mm），它们是作为采用有均质激光束的二维光栅研发的。镜反射传感器能够识别形状各异的物体或表面穿孔的物体，甚至可以精确测量深色、透明或光亮的物体。该传感器的作用范围高达 1.6 m。wenglor 的产品经理 Stefan Reetz 先生介绍说：“与市场同类产品相比，由于 wenglor 的所有型号都采用准直、均质的一类激光束，在 0 至 1.6 m 的整个作用范围内可以识别 4 mm 以上的微小零件。” “此外，传感器设有智能功能，例如以 Dynamic Teach（动态示教功能）抑制输送带的不平整度、开关量阈值的动态重调以及宽度仅为 27 mm 的超小外壳，在应用和安装时具有巨大的优势。” 设有示教键，调试快捷、方便 因此，只需按下按钮，即可快速、简单地示教激光束传感器。巧妙方法：为了避免意外触碰按钮并确保安装齐平，该按钮安放在外壳的一个稍许凹下的位置。也可通过 24 V 电压信号控制进行外部示教。 动态示教功能对输送带应用有很大作用。如此可以方便抑制输送带的不平整度。在附加精确示教模式下，甚至能够可靠识别 4 mm 以上的微小零件。 适用于任何工厂的可变安装装置 传感器将发射器和接收器整合在一个窄小的外壳中（宽度仅为 27 毫米），并且只需几个步骤就能将外壳固定在输送机的横向支撑上。为进行灵活安装，可将传感器插头旋转 180 度。配备适当的固定角钢、M4 贯穿螺栓和压紧套筒以及反射器套件，方便了镜反射传感器的精确安装和对准。 亮点概述 可以精确识别形状各异的物体前缘 三种不同的激光束高度：27、42 和 54 mm 作用范围达 1.6 m 可视激光，一类激光 均质（准直）激光束甚至能够识别微小的零件（≥4 mm） 可以可靠识别深色、透明和光亮的物体 借助动态示教功能可以抑制输送带的不平整度 开关量阈值的动态重调 插头可旋转 180°，安装灵活 紧凑外壳用于安装在系统上，节省空间
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采用免示教技术的镜反射传感器的产品亮点
采用免示教技术的透明物体用镜反射传感器树立了新的里程碑。其独特优势在于：安装后它会立即工作，调试时无需手动示教。灵敏度可在运行过程自动调整。由此避免了耗时且容易出错的手动示教各个传感器的麻烦。
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采用 316L 卫生型设计的全金属超声波传感器 U2GT
wenglor sensoric group 开发了 U2GT 系列超声波传感器，这是一款专门满足食品、制药和化工行业要求的新的卫生产品系列。展示的超声波传感器经过专门优化，并采用 316L 优质不锈钢外壳，可用于卫生要求苛刻的应用和冲洗应用中的测量和检测任务。该产品系列总共包括四种超声波传感器。 U2GT 系列传感器的外壳和膜片均用不锈钢制成，因此特别耐抗侵蚀性清洗剂、高压清洗机和整个冲洗过程。  坚固耐用的外壳提供认证保护 无论是侵蚀性清洗剂、有害的酸性蒸汽还是与化学介质直接接触，U2GT 超声波传感器由于采用 316L 不锈钢密封外壳（1.4404/V4A）而受到保护，具有最高的防护等级 IP68 和 IP69K。这是通过在极端条件下进行的大量内部测试以及外部认证程序实现的。此外，该系列的所有传感器均通过了 ECOLAB® 认证，因此耐抗清洗剂，并满足美国 FDA 对食品行业的所有要求。  外壳坚固，内核性能优异 除了极其坚固耐用之外，U2GT 系列传感器还以其强大的性能指标而令人信服。在反射模式下，测距传感器可以映射高达 1,300 mm 的工作范围，而在对射模式下甚至可以映射高达 2600 mm 的距离。可以选购带有开关量输出端或模拟量输出端的传感器。U2GT 系列可通过 IO-Link 接口或外部示教来配置。这些特性尤其适用于食品、饮料、制药或化工行业的存在性检查、定位和容器液位的连续测量。  亮点概述 外壳和膜片完全由 316L 不锈钢（1.4404/V4A）制成 防护等级高达 IP68 和 IP69K，在 –30 °C 至 +60 °C 的温度范围内耐温性很强，通过 ECOLAB® 认证可以耐抗清洗剂，能够可靠用于冲洗区域和恶劣的环境条件 符合 FDA 规范，适用于食品行业 IO-Link 1.1 工作范围大，最大 1,300 mm（反射模式） 工作范围大，最大 2,600 mm（对射模式）
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配有不锈钢外壳的超声波传感器 U18T
wenglor sensoric group 的 U18T 超声波传感器系列采用常见的 M18 结构形式，配有不锈钢外壳，十分稳定、可靠。这类传感器非常适合用于检测光亮、透明、深色的物体，也能可靠识别反光的表面。凭借现有的 IO-Link 接口，超声波传感器能够灵活集成到检测范围达 2,400 毫米的各种系统中。 U18T 提供带开关和模拟输出的型号。漫反射模式下的工作范围最大为 1,200 毫米，对射模式下的工作范围最大为 2,400 毫米。U18T 超声波技术包括不同的运行模式，可根据不同的应用情况准确调节：自动同步模式特别适合用于对物体进行无延迟探测。在该模式下最多可以同时运行 32 个传感器。复合模式非常适合用于大面积液位监测，最多可有 16 个传感器同时运行而不相互影响。 不锈钢外壳确保了很高的稳定性，防护等级为 IP67，可抵御环境影响。通过集成的 IO-Link 接口可灵活进行参数化和配置。通过示教按钮和免费提供的 wenglor 软件 wTeach2 可以快速方便地设置 U18T 传感器，使传感器能快速可靠地投入使用。   亮点概述： M18 结构形式，配有坚固的不锈钢外壳 漫反射和对射模式，工作范围最大 2,400 毫米 同步和复合模式 IP67 防护等级，可抵御环境影响 示教按钮，用于轻松示教开关量阈值 通过 IO-Link 1.1 可灵活进行参数化和配置
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逆向自动售货机 (RVM)
自动回收机（也称为逆向自动售货机）的许多过程可以通过智能传感系统实现自动化。这样，就可以循环利用宝贵的资源，缩短循环时间，并使流程变得可靠、经济且安全。由于采用这些技术，逆向自动售货机也是全球循环经济的核心部分。
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适合高温区的实际升级：设备制造商能够保持头脑冷静
极温接近开关 INTT 可在高达 250 °C 的环境温度下非接触识别金属物体。新的 INTT 系列具有两种功能，可使其更加灵活、坚固。对于高温区的动态应用，从即刻起，设备制造商可以使用柔性电缆以及简便的推挽连接法。因此，可插入的传感器头易于更换。此外，分析单元直接位于 M12 传感器插头内。例如，对于设计或运行用于喷漆或表面涂装的烘箱用户来说，这种创新功能具有极大的附加值。 极端温度范围所用的 INTT 接近开关使用寿命长达五年。如因机械损坏而须更换传感器，新的系列只需一步操作即可，即使在高温环境下也如此。因为可更换的传感器头通过接插式电缆与系统相连：“由于采用推挽连接法，即使使用防火手套也能将柔性电缆与传感器轻松地分开。” wenglor 产品经理 Sascha Reinhardt 博士解释说，“对用户而言，优点显而易见：更换传感器时无需关闭烘箱等灼热设备 – 在连续工作状态下可以穿戴适当的防护用品进行更换。” 柔性电缆用于动态应用 另一个优点是电缆品种得以扩大，现在也包括用于动态应用的选项。尽管温度高达 250 °C，新的电缆仍可灵活弯曲，特别适用于升降平台或带滑板架的升降系统等动态应用。“在动态应用下，新电缆的使用寿命要比前身产品高十倍。它们非常可靠并且使用寿命长。” Reinhardt 博士继续说道。传感器的分析单元不是集成在一个外部壳体中，而是直接集成在插头内，体积小并且结构紧凑。如此可以省去额外的安装工作，从而可以节省成本。Reinhardt 博士表示：“新的 INTT 系列使用方法不仅更加灵活，而且在维护和操作方面也更方便。” “同时还可以调用现有 INTT 系列的所有性能值。” 其中包括 5 年以上的使用寿命、–10 °C 至 +250 °C 的广泛温度范围以及 15 mm 至 40 mm 的宽广操作距离。通过 IO-Link 接口可以设定不含 LABS（油漆润湿损伤物质）的 INTT 系列参数。由于采用一体式 weproTec 技术，狭小的空间可以并排安装多个传感器，彼此不受影响。 这些传感器主要用于汽车行业烘箱中滑板架的精确定位。在挤出铝型材时，接近开关也适用于识别钢铁行业的货品架或检测大型面包房中的烘烤盘。 亮点概述 温度范围：−10 °C 至 +250 °C 使用寿命达 5 年以上 操作距离为 15 mm 至 40 mm M12 传感器插头内置一体式分析单元 用于动态应用的柔性电缆 IO-Link 1.1 传感器头可更换 不含 LABS（油漆润湿损伤物质）
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数据表 (3 MB)
FX9P002
CAD 数据
CAD 数据
GS1
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HT80PBV3
ECAD 数据
ECAD 数据
I12H002
数据表
数据表 (1 MB)
I12H018
ECAD 数据
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I12H045
ECAD 数据
ECAD 数据
I18N001
CAD 数据
CAD 数据
I18N005
数据表
数据表 (2 MB)
I1BH001
ECAD 数据
ECAD 数据
I1QH001
数据表
数据表 (3 MB)
I30H022
CAD 数据
CAD 数据
I1BH001, I1BH002, I1BH005, I1BH006, I1BH009, I1BH010, I1BH016, I1BH017, I1BH019, I1BH022
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词库
128 B码：
总是以 -> 起始符“Code B”开头的条形码。
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128 C码：
仅仅包含数字（0至9）的条形码，但具有更高的 -> 信息密度。
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128码：
通用数字字母条形码的名称，无需字符组合便能描述完整的ACSII字符集。 分为三个字符集：代码A、代码B和代码C。 同样可以将这些字符集混用。 具有特殊代码用以在三个字符集间切换。 128码的每个字符均由11个模块组成，这些模块分为三种类型的线条和三种类型的 -> 空隙。 线条始终由偶数个模块组成（偶校验），而空隙由奇数个模块组成。
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1D/2D扫描仪
1D/2D扫描仪是一既能读取和处理1D码也能读取和处理2D码的->扫描仪。
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1D码
也可是一维码或条形码。 可实现一维化光学检测的单->代码。
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另请参阅：交叉2/5码
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2D码
另外也称为二维条形码。 代码字符是一个由深色和浅色符号（线条、矩形、正方形、具有相应的间隙）组成的图案，二维排列。 因此该代码从结构上来说比1D码复杂，要求使用更加复杂的技术对其字符（代码字符）进行探测和解码。 为了对该代码进行探测和解码，扫描仪必须始终探测代码字符的整张图，而不能像1D码那样，只扫描水平线。 该代码比一维码包含更多信息。 它包含诸如产品或文本（例如地址或交货单号）的识别信息。 原则上人们将2D码分为堆叠码和 -> 点阵码。
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2D码扫描仪
-> 扫描仪，按照图像处理系统的原理工作。 具有一个CCD或CMOS元件，和一个集成式照明系统。 它根据每次的读取间距 -> 扫描一定的面积。 因此可以实现1D以及2D码的全方位读取。
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3-A SSI
3-A SSI是一个组织机构，与FDA紧密合作为食品 & 饮料领域制定标准。 与欧洲的EHEDG相类似。 3-A可以为封闭过程（例如管道）中的组件提供认证。 之后组件会得到3-A标识。 开放过程（例如输送带）中的组件无需认证。
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39码：
一种文字数字码，由数字0到9、26个字母（无变元音）和总计七种特殊字符组成。 每个字符都由九个元素组成（五条线和四个空隙）。 其中三个元素较宽，六个元素狭长，特殊字符的绘制除外。 字符间的空隙不包含信息。 代码39具有较小的公差，其信息密度相对较低。
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3级确认开关
确认开关可采用2级或3级结构。 三级确认开关的优势是在紧急情况中，不取决于各行为方式（松开或压下（危机时），始终能够保证安全关断。 3级功能开关功能原理：
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49码：
2D条形码。 其中最多将八个条形码相互连接，上下排列。 整个条形码列的 -> 校验符确保安全性。
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