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面向未来的重组:wenglor 重组研发部门
1D 、2D 和 3D 方面的硬件能力与软件专业技术相融合 一个愿景,两个专业领域:为了能在将来更加紧密地协同合作,传感器和图像处理专家 wenglor sensoric 于 6 月初调整了公司研发中心和业务领域。因此,将 2D 图像处理、2D/3D 传感器、条码扫描仪和软件业务合并到了 wenglorMEL 业务单元,而专用的光电和接近开关业务归并到传感器业务单元。wenglor 集团由此加强了两大核心竞争力:传感器和图像处理。wenglor 集团致力于降低各个工业要求的复杂度,为客户提供完全集成的并且使用简便的全套系统。 “现在共同成长壮大。”wenglor 的董事总经理 Rafael Baur 说道,他负责 wenglor 的全球研发中心。“通过将硬件和软件部门合并在一起并予以扩大,尤其是在机器视觉领域,现在可在开发新产品之前和期间充分利用协同效应。在市场上两个学科早已紧密联系 - 两个学科没有绝对的分界线!”具体地说:机器视觉软件、图像处理和 Smart Camera、1D/2D 条码扫描仪以及 2D/3D 传感器业务目前都合并到了 wenglorMEL 业务单元,此前该业务单元只负责 2D/3D 传感器。Baur 解释道:“Christian Vollrath 及其团队是真正的图像处理和软件专家,他们的加入使得这一迅猛发展的业务产生出了一个以 wenglorMEL 董事总经理 Torsten Hellerström 为核心的真正的卓越中心。” “通过这一重组,我们可以设定参数的标准软件 uniVision 将使所有 2D/3D 硬件组件实现智能化。对于我们的客户来说,这就意味着能够更加快速经济地提高生产设施的效率。” 不仅图像处理领域结构得到了升级,而且 wenglor 的最大业务单元传感器部门也将进一步扩大,并会从协同效应中获益。从现在起,就能在泰特南总部生产 wenglorMEL 以前开发的高性能传感器,并将在 Volker Schnell 的领导下得到进一步发展。在这一过程中,研发能力将会提高近 20% – 这是对该地区和公司总部的又一明确承诺。Rafael Baur 先生总结道:“新的组织将会加强传感器和图像处理这两个业务单元,并能够整合相关能力。” “我们期待这两个团队共同迈向未来,并通过两个强大的卓越中心带来众多创新。”
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采用激光束技术:一台传感器适用于所有物体
wenglor 激光束传感器可以精确识别不同形状物体的前缘 完全令人信服:由于 wenglor 新型镜反射传感器采用连续且均匀的激光束,即使是形状不规则或不对称的物体,也能在内部物流中可靠地检测。wenglor 提供三种型号,适用于不同的激光束高度,使用非常方便并且设有特殊的物流功能,提供的解决方案既经济又操作简便,可避免仓储过程产生堵塞区域和堆叠。取得的结果如下:生产效率提高,设备可用性更高,生产更灵活,成本降低。 镜反射传感器采用 P1EL100 激光束(激光束高度为 27 mm)、P1EL200(激光束高度为 42 mm)和 P1EL300(激光束高度为 54 mm),它们是作为采用有均质激光束的二维光栅研发的。镜反射传感器能够识别形状各异的物体或表面穿孔的物体,甚至可以精确测量深色、透明或光亮的物体。该传感器的作用范围高达 1.6 m。wenglor 的产品经理 Stefan Reetz 先生介绍说:“与市场同类产品相比,由于 wenglor 的所有型号都采用准直、均质的一类激光束,在 0 至 1.6 m 的整个作用范围内可以识别 4 mm 以上的微小零件。” “此外,传感器设有智能功能,例如以 Dynamic Teach(动态示教功能)抑制输送带的不平整度、开关量阈值的动态重调以及宽度仅为 27 mm 的超小外壳,在应用和安装时具有巨大的优势。” 设有示教键,调试快捷、方便 因此,只需按下按钮,即可快速、简单地示教激光束传感器。巧妙方法:为了避免意外触碰按钮并确保安装齐平,该按钮安放在外壳的一个稍许凹下的位置。也可通过 24 V 电压信号控制进行外部示教。 动态示教功能对输送带应用有很大作用。如此可以方便抑制输送带的不平整度。在附加精确示教模式下,甚至能够可靠识别 4 mm 以上的微小零件。 适用于任何工厂的可变安装装置 传感器将发射器和接收器整合在一个窄小的外壳中(宽度仅为 27 毫米),并且只需几个步骤就能将外壳固定在输送机的横向支撑上。为进行灵活安装,可将传感器插头旋转 180 度。配备适当的固定角钢、M4 贯穿螺栓和压紧套筒以及反射器套件,方便了镜反射传感器的精确安装和对准。 亮点概述 可以精确识别形状各异的物体前缘 三种不同的激光束高度:27、42 和 54 mm 作用范围达 1.6 m 可视激光,一类激光 均质(准直)激光束甚至能够识别微小的零件(≥4 mm) 可以可靠识别深色、透明和光亮的物体 借助动态示教功能可以抑制输送带的不平整度 开关量阈值的动态重调 插头可旋转 180°,安装灵活 紧凑外壳用于安装在系统上,节省空间
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采用 316L 卫生型设计的全金属超声波传感器 U2GT
wenglor sensoric group 开发了 U2GT 系列超声波传感器,这是一款专门满足食品、制药和化工行业要求的新的卫生产品系列。展示的超声波传感器经过专门优化,并采用 316L 优质不锈钢外壳,可用于卫生要求苛刻的应用和冲洗应用中的测量和检测任务。该产品系列总共包括四种超声波传感器。 U2GT 系列传感器的外壳和膜片均用不锈钢制成,因此特别耐抗侵蚀性清洗剂、高压清洗机和整个冲洗过程。  坚固耐用的外壳提供认证保护 无论是侵蚀性清洗剂、有害的酸性蒸汽还是与化学介质直接接触,U2GT 超声波传感器由于采用 316L 不锈钢密封外壳(1.4404/V4A)而受到保护,具有最高的防护等级 IP68 和 IP69K。这是通过在极端条件下进行的大量内部测试以及外部认证程序实现的。此外,该系列的所有传感器均通过了 ECOLAB® 认证,因此耐抗清洗剂,并满足美国 FDA 对食品行业的所有要求。  外壳坚固,内核性能优异 除了极其坚固耐用之外,U2GT 系列传感器还以其强大的性能指标而令人信服。在反射模式下,测距传感器可以映射高达 1,300 mm 的工作范围,而在对射模式下甚至可以映射高达 2600 mm 的距离。可以选购带有开关量输出端或模拟量输出端的传感器。U2GT 系列可通过 IO-Link 接口或外部示教来配置。这些特性尤其适用于食品、饮料、制药或化工行业的存在性检查、定位和容器液位的连续测量。  亮点概述 外壳和膜片完全由 316L 不锈钢(1.4404/V4A)制成 防护等级高达 IP68 和 IP69K,在 –30 °C 至 +60 °C 的温度范围内耐温性很强,通过 ECOLAB® 认证可以耐抗清洗剂,能够可靠用于冲洗区域和恶劣的环境条件 符合 FDA 规范,适用于食品行业 IO-Link 1.1 工作范围大,最大 1,300 mm(反射模式) 工作范围大,最大 2,600 mm(对射模式)
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配有不锈钢外壳的超声波传感器 U18T
wenglor sensoric group 的 U18T 超声波传感器系列采用常见的 M18 结构形式,配有不锈钢外壳,十分稳定、可靠。这类传感器非常适合用于检测光亮、透明、深色的物体,也能可靠识别反光的表面。凭借现有的 IO-Link 接口,超声波传感器能够灵活集成到检测范围达 2,400 毫米的各种系统中。 U18T 提供带开关和模拟输出的型号。漫反射模式下的工作范围最大为 1,200 毫米,对射模式下的工作范围最大为 2,400 毫米。U18T 超声波技术包括不同的运行模式,可根据不同的应用情况准确调节:自动同步模式特别适合用于对物体进行无延迟探测。在该模式下最多可以同时运行 32 个传感器。复合模式非常适合用于大面积液位监测,最多可有 16 个传感器同时运行而不相互影响。 不锈钢外壳确保了很高的稳定性,防护等级为 IP67,可抵御环境影响。通过集成的 IO-Link 接口可灵活进行参数化和配置。通过示教按钮和免费提供的 wenglor 软件 wTeach2 可以快速方便地设置 U18T 传感器,使传感器能快速可靠地投入使用。   亮点概述: M18 结构形式,配有坚固的不锈钢外壳 漫反射和对射模式,工作范围最大 2,400 毫米 同步和复合模式 IP67 防护等级,可抵御环境影响 示教按钮,用于轻松示教开关量阈值 通过 IO-Link 1.1 可灵活进行参数化和配置
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适合高温区的实际升级:设备制造商能够保持头脑冷静
极温接近开关 INTT 可在高达 250 °C 的环境温度下非接触识别金属物体。新的 INTT 系列具有两种功能,可使其更加灵活、坚固。对于高温区的动态应用,从即刻起,设备制造商可以使用柔性电缆以及简便的推挽连接法。因此,可插入的传感器头易于更换。此外,分析单元直接位于 M12 传感器插头内。例如,对于设计或运行用于喷漆或表面涂装的烘箱用户来说,这种创新功能具有极大的附加值。 极端温度范围所用的 INTT 接近开关使用寿命长达五年。如因机械损坏而须更换传感器,新的系列只需一步操作即可,即使在高温环境下也如此。因为可更换的传感器头通过接插式电缆与系统相连:“由于采用推挽连接法,即使使用防火手套也能将柔性电缆与传感器轻松地分开。” wenglor 产品经理 Sascha Reinhardt 博士解释说,“对用户而言,优点显而易见:更换传感器时无需关闭烘箱等灼热设备 – 在连续工作状态下可以穿戴适当的防护用品进行更换。” 柔性电缆用于动态应用 另一个优点是电缆品种得以扩大,现在也包括用于动态应用的选项。尽管温度高达 250 °C,新的电缆仍可灵活弯曲,特别适用于升降平台或带滑板架的升降系统等动态应用。“在动态应用下,新电缆的使用寿命要比前身产品高十倍。它们非常可靠并且使用寿命长。” Reinhardt 博士继续说道。传感器的分析单元不是集成在一个外部壳体中,而是直接集成在插头内,体积小并且结构紧凑。如此可以省去额外的安装工作,从而可以节省成本。Reinhardt 博士表示:“新的 INTT 系列使用方法不仅更加灵活,而且在维护和操作方面也更方便。” “同时还可以调用现有 INTT 系列的所有性能值。” 其中包括 5 年以上的使用寿命、–10 °C 至 +250 °C 的广泛温度范围以及 15 mm 至 40 mm 的宽广操作距离。通过 IO-Link 接口可以设定不含 LABS(油漆润湿损伤物质)的 INTT 系列参数。由于采用一体式 weproTec 技术,狭小的空间可以并排安装多个传感器,彼此不受影响。 这些传感器主要用于汽车行业烘箱中滑板架的精确定位。在挤出铝型材时,接近开关也适用于识别钢铁行业的货品架或检测大型面包房中的烘烤盘。 亮点概述 温度范围:−10 °C 至 +250 °C 使用寿命达 5 年以上 操作距离为 15 mm 至 40 mm M12 传感器插头内置一体式分析单元 用于动态应用的柔性电缆 IO-Link 1.1 传感器头可更换 不含 LABS(油漆润湿损伤物质)
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P1RL002, P1RL003
数据表
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P1RL003
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wenglor-P1RL003-20240628-IODD1.1.zip (463 KB)
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