是。通过表面检测，光幕可在定义的检测范围内检测形状和尺寸不同的输送物。当输送带上输送的产品品类切换时，且依靠单个传感器无法实现定点物体检测时，这点尤其有利。
单个传感器仅在特定点检测物体。相反，光幕监测一个大面积的检测范围，因此也能可靠识别高度、形状或位置不同的物体。因此，在产品型号切换时，无需使用单独的传感器或进行繁琐的机械调整。
是。光幕检测哪些光束会被物体截断。这样可以检测产品是否进入检测范围以及进入的高度达到了多少。这样可以可靠地检测输送带上不同高度和尺寸的产品。
是。即使产品并不总是位于输送带的相同位置，光幕也能通过面状检测来检测。检测范围可以根据应用进行设计，从而覆盖不同的物体位置。
是。光幕适用于物体穿过或伸入定义检测范围的多种应用。其中包括存在性检测、通过检测、高度检测、完整性检测和剔除检测。
光幕尤其适用于需要在较大的检测范围内可靠地识别或检测物体的应用。典型的应用领域包括：
- 识别输送带上的物体
- 存在性检查和通行检查
- 高度检查和完整性检查
- 剔除和堵塞控制装置
- 检测槽内和输送部位的产品
- 监测进料、剔除和物料流动
在对射模式下，发射器和接收器彼此对置。一旦两个部件之间的一个或多个光束截断，就会识别到对象。在探测模式下，发射的光从物体反射回光幕。这样可以实现单侧安装，无需对置接收器。
探测模式尤其适用于因空间或结构原因无法对置安装发射器和接收器的应用。由于光线从物体反射回光幕，可以将其安装在一侧。
挑光光幕是一种光线引导式分拣方法。光信号指示操作人员，应从哪个储存格中取出零件或将其放入哪个储存格中。这样可以明确分配库位，加快工作流程并减少取货错误。
挑光光幕按照镜反射原理工作。发射的光线由集成在外壳背面的反射器反射回光栅。如果有人伸入储存格中并在此过程截断光束，传感器会识别到该取件动作，并通过视觉信号予以确认。
挑光光幕直接在取件格处提供快速的视觉反馈。因此，它们支持直观的操作，有助于减少取件错误。由于采用紧凑的结构，它们可以集成到现有的库位和分拣位置，占用空间小。由于反射器已集成在外壳中，无需额外的外部反射器。
是。由于其结构紧凑，光栅可以直接安装在相应的取件格上。这样，光学反馈信号恰好出现在拣选过程需要并被直接感知的位置。
wenglor 挑光光幕适用于需要快速、可靠且尽可能无误地从规定库位取出零件的应用。典型应用领域包括拣选、备料和装配工位的供料。
