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折弯机角度测量精确

现代冲模折弯机装有各种辅具，以进行更快、更可靠、更精确的折弯。为了保证精确的弯曲角度，必须在整个折弯过程进行精确的监控。

完全集成、角度准确并且精确：折弯机用 MLSL 传感器

为了能在每个折弯过程保证角度正确，建议使用光学在线角度测量。在折弯过程能够测量所有表面和每个位置的角度，不管使用的模具和工具组合如何。MLSL123S50 这样的三角测量法传感器可以精确测量金属件，能够可靠检测不同表面的角度，提供相关的角度信息，并可无缝整合到常见的控制器制造商的软件中。MLSL123S50 结构紧凑、重量轻，测量范围大，无需改装即可用于诸多折弯应用。

* 使用 MLSL123S50，可以测量大于 10 毫米的支腿长度。

完全集成于最常见的控制器制造商的系统中
通过即插即用功能连接简便
集成了角度测量功能的智能设备
结构紧凑，轻量且坚固
测量范围大
测量结果稳定，不受表面特性（光滑、拉丝、粗糙、薄膜）的影响
点式或连续测量
精确测量腿长 > 10 mm

折弯时进行光学测量

精确控制和集成，确保取得准确结果

在折弯过程中，角度精度受不同变量的影响。这些因素包括板材加工的不同批次以及相对于轧制方向的不同弯曲方向、板材厚度的轻微变化以及各种可能的材料。为了确保弯曲角度的可重复性，通过光学测量对角度进行在线监控。使用 MLSL123S50 可以精确测定预弯后的角度，并在弯曲过度后进行检查。由于直接集成在控制系统中，预设值不是由材料决定的，而是由工件尺寸决定的，并且可以根据每个折弯过程直接重调。

在折弯过程获得一致的结果

光学角度测量可用于上模（模具）的所有组合，因为测量时传感器从下面对准板材。通过输入相对于折弯机 Y 轴的高度、距离和角度的安装位置，无论模具的状态和脏污程度如何，都可以非常可靠地达到所需的角度。通过光学在线测量，不仅确保了加工的一致性，而且还确保了加工零件的最高质量，并且显著简化了折弯机的操作。

高效的折弯监控和简单的设置

对折弯步骤的监控

传感器可以沿着冲压机的长度在其规定的安装位置移动，以监控不同的工步和折弯过程。特别是对于较长的零件，传感器可以移到不同的位置，并控制整个长度的角度。或者，可以使用四个或更多传感器以加快测量并提高处理量。这可以实现高效的监控，并确保提高生产速度。通过以太网将传感器与控制器连接起来。如此确保了传感器与控制器的无缝通信。