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使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 1

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 2

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 3

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 4

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 5

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 6

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 1

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 2

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 3

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 4

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 5

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材 6

使用 2D/3D 轮廓传感器测量轧钢机上的粗线材

在钢厂生产粗线材时，必须轧制温度高达 1,200 °C 的钢坯，然后检查其几何质量特征，如直径、椭圆度、轧制或表面缺陷。此外，还有专门开发的测量系统，每个系统分别配有四个 2D/3D 轮廓传感器，可为线材生成精确到微米级分辨率的 360° 图像。轮廓传感器可与蓝光一起在灼热的钢上良好地工作，轮廓传感器首先生成点云，然后通过 3D 软件将其组合成整体图像并进行可视化。

MLWL 系列 2D/3D 轮廓传感器

weCat3D 系列的 2D/3D 轮廓传感器使用激光三角测量原理创建 2D 高度轮廓和 3D 点云。由于采用经过优化的高品质光学系统，MLWL 型号可以提供无与伦比的轮廓质量。

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