weFlux²micro: forma più piccola, prestazioni più elevate
Con l’innovativo sensore di pressione weFlux²micro nella custodia miniaturizzata con un diametro di 14 mm e un piccolo raccordo filettato M5, wenglor consente per la prima volta l’impiego di sensori di pressione ad alta precisione in spazi di installazione molto ristretti e componenti di sistema compatti, in breve, ovunque la misurazione della pressione di liquidi e gas fosse prima tecnicamente impossibile.
I vantaggi
Misurare là dove gli altri capitolano
- Custodia saldata al laser, Ø 14 mm, in acciaio inox V4A per ambienti difficili
- Peso ridotto (13 g) per un uso ideale su parti in movimento come bracci robotici e componenti di sistemi sospesi
- Connessione di processo standard con filettatura M5
- Grado di protezione IP68 per applicazioni industriali gravose
- Ampio intervallo di pressione da –1 a +25 bar
Velocità e robustezza combinate in un design compatto
- Tempo di risposta rapido di 1 ms
- Ridotta differenza di misurazione di ≤1,6%
- Segnale di uscita analogico da 4 a 20 mA per una perfetta integrazione
- Nessuna necessità di centralina di analisi esterna
- Pressatura del cavo a segmenti ad accoppiamento geometrico per una maggiore protezione contro carichi di trazione e torsione
weFlux²micro: piccolo sensore, vasta gamma di applicazioni
I sistemi di serraggio idraulici e pneumatici vengono impiegati laddove i pezzi, i dispositivi o gli elementi della macchina devono essere collegati a macchine utensili o robot in modo sicuro, veloce e riproducibile. La pressione all’interno del cilindro deve essere monitorata con precisione durante il processo di bloccaggio e sbloccaggio. A tale scopo, nella custodia miniaturizzata è integrato un sensore di pressione che rileva la variazione di pressione risultante. Grazie alla forma molto piccola e al peso ridotto, è possibile posizionare il sensore direttamente all’interno. Il segnale di uscita analogico viene inoltrato a un sistema di controllo di livello superiore.
Per la lubrificazione di cuscinetti a sfere, catene, ingranaggi e guide lineari vengono utilizzati sistemi di lubrificazione automatizzata. Ciò aumenta l’efficienza e la sicurezza. A tale scopo, il grasso lubrificante viene convogliato nella posizione desiderata sotto pressione tramite una pompa. Attraverso la linea principale, il lubrificante arriva ai collettori con un massimo di dieci piccolissime uscite. Per ciascuna uscita, uno dei minuscoli sensori di pressione (Ø 14 mm) controlla la pressione del medium nel punto di lubrificazione in uno spazio ristretto. Il sensore utilizza un segnale analogico per segnalare lo stato della funzionalità della linea al sistema di controllo di livello superiore.
La stampa di materie plastiche o metallo nelle stampanti 3D produce particolato, gas, fumo o polveri combustibili pericolosi per la salute. Questi contaminanti devono essere espulsi dalla zona pressurizzata in modo controllato, filtrati e smaltiti per tutelare la sicurezza degli operatori. A tale scopo, si crea un vuoto nella camera di pressione. Questa depressione deve essere continuamente monitorata da un sensore di pressione. Grazie alla ridotta altezza della custodia di soli 22 mm, il sensore di pressione in forma miniaturizzata è ideale per l’installazione in stampanti 3D compatte.
Panoramica del prodotto
wenglor dispone di un’ampia gamma di prodotti nel settore dei sensori per fluidi.
Ulteriori informazioni sono disponibili nel nostro mondo tematico dei fluidi weFlux²!
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