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Sensori per liquidi e gas

L'ampia gamma di sensori per fluidi include sensori di pressione, temperatura, flusso e livello di riempimento ad alte prestazioni per  impianti e macchine. I sensori sono progettati sulla base di una piattaforma modulare per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.

Monitoraggio processo per la migliore trasparenza possibile

Il monitoraggio e l'analisi continua dei processi produttivi sono necessari per garantire la massima qualità del prodotto I sensori per fluidi acquisiscono tutti i valori di processo rilevanti in tempo reale e rilevano anche le più piccole deviazioni, in modo da poter reagire rapidamente alle mutevoli condizioni. Rendere i propri processi trasparenti e utilizzare queste preziose informazioni per ottimizzare le sequenze e conservare le risorse. Ciò si traduce in una maggiore efficienza e produttività e garantisce il proprio vantaggio competitivo.
Il grafico mostra esempi di compiti di monitoraggio processo che vengono eseguiti da sensori - per processi affidabili e stabili.

 

 

Ridurre efficacemente i costi con una combinazione di due funzioni

 

Sensori di pressione weFlux²

Sensori di pressione weFlux²
  • Per liquidi e gas
  • Campo di misurazione della pressione relativa da -1 a +400 bar
  • Fascia di misurazione della temperatura da -40 a +125° C
  • Precisione di misurazione della pressione: ±0.5%
  • Precisione di misurazione della temperatura: ±1° C

Un unico sensore per pressione e temperatura

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Sensori di flusso weFlux²

Sensori di flusso weFlux²
  • Progettati per applicazioni con acqua
  • Campo di misurazione della velocità di scorrimento fino a 400 cm/s
  • Fascia di misurazione della temperatura da -25 a +150° C
  • Precisione di misurazione della velocità di scorrimento: ±2%
  • Precisione di misurazione della temperatura: ±1° C

Un unico sensore per flusso e temperatura

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Sensori di temperatura weFlux²

Sensori di temperatura weFlux²
  • Per liquidi e gas
  • Campo di misurazione con IO-Link: da -50 a +150° C
  • Campo di misurazione con PT100/PT1000: da -50 a +200° C
  • Precisione di misurazione: ±0.5° C
  • Tempo di risposta T90: < 2 secondi

Disponibile con resistenza IO-Link o PT100/PT1000

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Sensore livello di riempimento LevelTech

Sensore livello di riempimento LevelTech
  • Per fluidi liquidi, pastosi, appiccicosi e solidi
  • Costante dielettrica: > 1.5
  • Temperatura del medium: da -40 a +115° C
  • Tempo di risposta: 0,04 secondi
  • 2 uscite di commutazione

Un unico sensore che distingue tra liquidi e stati.

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I sensori weFlux² e LevelTech sono resistenti agli urti e alle vibrazioni, non richiedono manutenzione e non sono soggetti ad usura e sono in grado di resistere a pressioni elevate. La pregiata custodia in acciaio inox V4A saldata al laser in design igienico con protezione IP68/IP69K è resistente agli agenti chimici aggressivi e ai detergenti.

 

Comunicazione intelligente con sensori IO-Link

I sensori per fluidi oggi sono già integrati nei processi digitali. A tal fine utilizzano gli standard di comunicazione più aggiornati tramite IO-Link. I sensori IO-Link comunicano con tutti i comuni sistemi di controllo tramite l'interfaccia indipendente dal produttore e possono quindi essere facilmente integrati nelle reti esistenti. Si guadagna in molti Modi:

  • Funzionamento semplificato
  • Rapida messa in funzione
  • Maggiore disponibilità del sistema
  • Costi di manutenzione ridotti
Process monitoring with sensors for liquids and gases

Configurazione semplice

Il software gratuito wenglor wTeach2 permette unasemplice configurazione die sensori per fluidi con IO-Link. I punti di commutazione possono anche essere regolati nei diagrammi con un solo clic, in modo chiaro e semplice.

 

Rapida messa in funzione

Impostazione singola – duplicazione tutte le volte chesi desidera: la configurazione dei sensori per fluidi puòessere memorizzata nell'unità di controllo e trasferitaad altre applicazioni semplicemente cliccando su unpulsante, indipendentemente da dove vi trovate.

 

Ottimizzazione dei processi

I sensori per fluidi con IO-Link generano e trasmettono ulteriori dati diagnostici e di stato per il monitoraggio della condizione. Questi dati possono essere analizzati dal software wTeach2 per rendere disponibili le informazioni per una manutenzione orientata alle esigenze ed evitare tempi di fermo macchina.

 

 

Plug & Play con storage dei dati

In caso di sostituzione di un sensore, le impostazionimemorizzate vengono trasferite automaticamenteal nuovo sensore, rendendo possibile la sostituzionesenza programmazione iniziale.