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FAQ sur les capteurs à ultrasons

Cette page apporte des réponses aux nombreuses questions relatives aux capteurs à ultrasons. Un vaste savoir-faire en matière de technologie, de principe de fonctionnement ou d’utilisation industrielle est résumé ici pour les experts et les non-spécialistes.

La porosité de la surface influe considérablement sur la réflexion acoustique de l’objet mesuré. Dans la mesure où les matériaux hautement poreux, tels que le polystyrène ou la mousse, absorbent très fortement le son, peu de bruit peut être réfléchi et perçu par le capteur. Les matériaux à faible porosité, comme les métaux, réfléchissent une grande partie des ondes sonores et peuvent donc être très facilement détectés. En règle générale, les surfaces lisses, dures et verticales présentent la meilleure réflexion.

Nos capteurs peuvent fonctionner dans des environnements avec une pression absolue de 1 bar.

L’émetteur/transducteur sonore offre une résistance chimique aux produits de nettoyage ménagers courants et peut donc être nettoyé à l’aide de ces derniers. En revanche, les solvants pour résine époxy ne sont pas adaptés.

En raison de leur conception, nos capteurs à ultrasons conviennent exclusivement aux applications utilisant l’air comme moyen de transmission. L’utilisation directe des capteurs dans les liquides n’est pas possible.

Les capteurs à ultrasons conviennent également à la mesure des niveaux de remplissage dans les réservoirs. Il convient cependant de veiller à ce que le capteur ne détecte pas par erreur les parois du réservoir au lieu du liquide lorsque le niveau de liquide est bas.

Vous trouverez les courbes de réponse spécifiques sur les pages des produits des capteurs à ultrasons.

Les facteurs environnementaux, tels que le vent et l’air chaud ascendant, peuvent déformer considérablement le champ sonore de la sonde et altérer la mesure. C’est particulièrement le cas lorsque l’objet à mesurer émet de la chaleur dans l’air ambiant.

De plus, les bruits ultrasoniques émis par d’autres capteurs ou machines peuvent influencer la fiabilité et le résultat de la mesure.

Pour enregistrer la courbe de réponse, l’objet à mesurer, par exemple une plaque de 100 × 100 mm, est guidé de droite et de gauche dans le champ sonore du capteur à ultrasons. Dès que le capteur détecte le bord avant de l’objet mesuré, la sortie commute. Le bord avant est représenté par une ligne bleue, tandis que la ligne noire indique le centre de l’objet mesuré au moment de la commutation. Sur les pages de détails du produit, les courbes de réponse se réfèrent toujours à la position du centre de l’objet mesuré (ligne noire). Par conséquent, pour déterminer la largeur du lobe acoustique, on soustrait la moitié de la largeur de l’objet (50 mm pour une plaque de 100 × 100 mm, 12,5 mm pour une barre ronde de 25 mm). Par exemple, si la ligne noire a une largeur de +/–65 mm à 1 200 mm, la largeur réelle du lobe acoustique est de +/–15 mm.

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