Detección de tapones en botellas de plástico mediante sensores inductivos con recubrimiento completamente metálico
En la industria de las bebidas, en el cuello de las botellas de plástico a menudo se aplican sellos higiénicos de aluminio antes de enroscar la tapa. Después de colocar los cierres de aluminio, se debe comprobar su presencia. Para ello, se instala directamente en el dispensador un sensor inductivo con un recubrimiento completamente metálico que registra los sellos. Gracias al acero inoxidable V4A higiénico y a la elevada clase de protección IP69K, el sensor es resistente a la alta presión y a los agentes limpiadores, por lo que es ideal para la industria de las bebidas.

Control de acceso a paletizadoras mediante barreras de luz de seguridad con resolución reducida
En los centros intralogísticos, los palés de madera vacíos se cargan de forma totalmente automática en las estaciones de paletización. Para que los trabajadores puedan acceder con seguridad a estas zonas durante el funcionamiento, es necesario diferenciar entre personas y objetos. Para ello, se instalan barreras de luz de seguridad horizontales con resolución reducida en el lateral del transportador. Las patas de los palés no se detectan durante la extensión y el repliegue debido a la baja resolución, por lo que la instalación permanece en funcionamiento. La paletizadora no se desconecta hasta que un trabajador interrumpe un número definido de haces durante un acceso.

Protección de zonas peligrosas en prensas plegadoras mediante barreras de luz de seguridad
Para el biselado de chapas, en la industria del metal se utilizan las denominadas prensas plegadoras, que ejercen una fuerza enorme sobre los objetos. Para proteger a los trabajadores que se encuentren cerca de esta zona de peligro durante el proceso de doblado, se instala una barrera de luz de seguridad en el lateral. La función de muting y blanking integrada permite desactivar haces individuales y reducir la resolución. De este modo, las virutas o las chapas finas no se detectan y no provocan paradas indeseadas. Por el contrario, las manos o los dedos se detectan de forma segura y producen una parada inmediata de la máquina en caso de intervención.

Protección frente al acceso trasero en las mesas giratorias de montaje mediante barreras de luz de seguridad con protección de manos
En los procesos de producción industrial, el movimiento de las mesas giratorias de montaje representa un peligro. Para proteger a los trabajadores que se encuentren en esta zona, se instala una protección frente al acceso trasero mediante la instalación de varias barreras de luz de seguridad. La interrupción del campo de protección provoca automáticamente la parada de la instalación. El proceso de giro no puede iniciarse hasta que toda la zona vuelva a estar despejada. A través de una alimentación en cascada, es decir, una interconexión de varias barreras de luz de seguridad, se protegen las zonas mediante a lo largo de varios ejes. La alta resolución (protección de manos) permite distancias de seguridad cortas.

Protección de zonas peligrosas en la producción de perfiles de ventanas con barreras de luz de seguridad para la protección de manos
En la fabricación de perfiles de ventana, las piezas móviles de la instalación, como los carros de desplazamiento, deben tener la máxima movilidad y, al mismo tiempo, estar protegidas. Para ello, se instala una protección por zonas mediante barreras de luz de seguridad para la protección de manos. Gracias a su delgada carcasa, los dispositivos de protección se integran perfectamente en las instalaciones más estrechas. Puede monitorizar varias áreas de forma dinámica a grandes distancias. Si se accede a una zona de seguridad, la instalación se detiene. En función del número y la estructura de las áreas, la instalación puede seguir trabajando sin incidencias aunque se produzca alguna interrupción en otra zona.

Protección de zonas en instalaciones de film extensible mediante barreras de seguridad multihaz
Durante el embalaje totalmente automático de cajas de cartón sobre europalés en instalaciones para el envasado con film extensible, es necesario transportar las mercancías de forma segura dentro y fuera de la zona de peligro para evitar tiempos de parada. Para ello, se instalan barreras de seguridad multihaz con muting en la cinta transportadora. Al activar el muting, la barrera de luz de seguridad se puentea brevemente para que los palés puedan introducirse y extraerse de forma segura durante el proceso de envasado con el film. Otras funciones de muting permiten asegurar la zona de peligro en función de las necesidades, incluso durante las fases de muting.

Protección de zonas peligrosas en máquinas punzonadoras mediante barreras de luz de seguridad con protección de los dedos
En la industria pesada, las máquinas punzonadoras y las prensas están sometidas a grandes impactos y vibraciones debido a su elevado peso, de varias toneladas. Para asegurar las zonas de peligro durante el movimiento descendente, se instalan barreras de luz de seguridad. Gracias a su alta resolución para la protección de los dedos, se colocan directamente en las máquinas unos dispositivos de protección robustos y resistentes a las vibraciones. Si se interrumpe el campo de protección, la prensa se detiene inmediatamente. También hay disponible un interruptor de parada de emergencia para aquellas situaciones que provoquen una parada inmediata.

Protección frente al acceso en bancos de prueba de alta tensión gracias a la barrera de luz de seguridad
La fabricación de mazos de cables está sujeta a los más exigentes controles de funcionamiento y calidad. Dichos controles se realizan de forma automatizada en los denominados bancos de prueba. Para evitar que ningún trabajador realice ninguna intervención en dichas estaciones de alta y baja tensión, las instalaciones están protegidas con barreras de luz de seguridad con protección para los dedos. Ocupan poco espacio y se instalan al ras, por lo que no hay ninguna zona ciega y la instalación está totalmente protegida. De este modo, el campo de protección está activo en toda la longitud de la carcasa. La luz roja visible permite orientar fácilmente la barrera de luz de seguridad.

Detección de desequilibrios en los ejes de los rodillos de presión por medio de un sensor inductivo con salida analógica
Durante la fabricación de los rodillos para imprentas, debe controlarse el desequilibrio de los ejes para así mantener la calidad de los materiales impresos. Las desviaciones del eje respecto a la marcha concéntrica son de solo unos pocos micrómetros, y se detectan de forma segura mediante sensores inductivos con función de medición. Esta gran precisión es posible gracias a la alta resolución del sensor. La robusta carcasa con formato métrico permite su uso en entornos industriales exigentes, donde puede generarse suciedad.