Detección de placas de circuito impreso en los módulos de transporte mediante un amplificador de cables de fibra óptica y varios cables de fibra óptica
En la industria electrónica, las placas de circuitos impresos de los módulos de transporte deben detectarse en varias estaciones para garantizar un transporte seguro. Para ello, en los estrechos marcos laterales de cada estación se coloca lateralmente un cable de fibra óptica en ángulo con un emisor y un receptor (principio de barrera). Los cables de fibra óptica se accionan mediante un método multiplexor en una unidad adaptable situada fuera del tramo de transporte. Esta se comunica con el control a través del maestro. De este modo, se puede eliminar la influencia mutua y garantizar una detección segura de los circuitos impresos en cada estación individual.

Inspección visual de calidad de fin de línea de los bloques de motor a través del sistema de visión
En la fabricación de motores dentro de la industria automovilística, se debe llevar a cabo un control de calidad visual y totalmente automático al final de cada línea de producción. De este modo, se evita que los motores defectuosos salgan de la cinta. Para ello, se instala un sistema de visión que consta de varias cámaras, lentes e iluminaciones colocados en varios brazos robóticos. Verifica que todas las piezas se hayan montado correctamente. A continuación, cada imagen generada se evalúa mediante una unidad de control mediante un software y, finalmente, los resultados se envían a un control superior. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Comprobación de la posición de las membranas en mascarillas FFP3 con válvula de respiración mediante un sistema de visión
Para garantizar que funcionen de forma segura, las mascarillas FFP3 deben supervisarse durante su fabricación. Para ello, se debe comprobar si las membranas integradas se han colocado correctamente antes de colocar las tapas. La membrana no debe sobresalir y debe estar al ras con respecto al marco. Para ello, se instala un sistema de visión que comprueba la posición y el diámetro de la membrana. El sistema se compone de una cámara de visión artificial, un módulo de análisis (unidad de control) y una iluminación de anillo. Si se rebasa la tolerancia, se descarta la mascarilla.

Control de etiquetas en los paquetes de queso de untar mediante VisionSystem2D
En el llenado de diferentes tipos de queso para untar, es necesario asegurarse de que se coloca la tapa y el logotipo correctos en cada envase. Dado que las variedades se cambian varias veces al día, no se pueden confundir la tapa y el contenido. Para ello se instala en el tramo de transporte un sistema de visión que comprueba y compara las tapas desde arriba mediante una cámara durante la operación. De este modo, es posible automatizar varios cientos de comprobaciones por minuto, independientemente de su posición en la cinta transportadora.

Medición de anchuras de perfiles con barreras de cable de fibra óptica y amplificadores de cables de fibra óptica
Durante la fabricación de perfiles de metal, es necesario registrar la presencia y las dimensiones de los objetos antes de fijarlos mediante un dispositivo de sujeción. Los perfiles pueden ser negros, blancos, cromados, brillantes o mate. En espacios reducidos se utilizan también cortinas de luz de fibra óptica de vidrio que funcionan según el principio emisor-receptor, junto con un sensor de reflexión universal. Las fibras luminosas están colocadas formando una línea, y generan una banda de luz. Se mide el ancho, se emite una señal lineal proporcional a la cubierta de fibra de vidrio y así se determina la posición correcta.

Inspección de las juntas de estanqueidad de los sistemas de aire acondicionado de automóviles mediante un sistema de visión
En la industria automotriz, los sistemas de aire acondicionado para turismos requieren conexiones de tuberías con juntas. Para garantizar la máxima estanqueidad, se debe comprobar la redondez de las juntas de estanqueidad de metal y de goma, y si hay posibles fallos en la parte engomada. Para ello, en el tramo de transporte se instala un sistema de visión compuesto por cámara de visión artificial, unidad de control y superficie luminosa infrarroja. Cada una de los juntas de estanqueidad se comprueba visualmente mediante la adquisición y evaluación de imágenes. Las piezas defectuosas se rechazan automáticamente. Se pueden ajustar los diferentes tamaños de anillo de forma rápida y sencilla. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Iluminación tipo domo plana para la solución de alimentación Pick-and-Place con cámaras
Al separar objetos en aplicaciones de recogida y colocación (Pick-and-Place), se requiere una iluminación homogénea de todas las piezas para conocer su posición y orientación exactas. Para ello, el material a granel se almacena en alimentadores, se separa mediante vibración y se extrae por medio de robots. Para iluminar con precisión todos los objetos, la iluminación tipo domo plana instalada como luz incidente debe ser el doble de amplia que la superficie de inspección. La iluminación tiene en el centro un hueco para el posicionamiento de la cámara. Gracias a la homogeneidad de la luz, la iluminación tipo domo es adecuada para la inspección de diferentes materiales.

Iluminación de anillos de sellado interiores en tapas de plástico mediante iluminación tipo domo para su inspección
Los tapones de plástico para botellas de bebidas deben inspeccionarse en busca de defectos en el moldeo por inyección en su interior antes de su uso. Para ello, encima del tramo de transporte se instala una Smart Camera, así como una iluminación tipo domo con adaptador de diafragma. La iluminación con luz blanca e infrarroja proporciona una iluminación homogénea en toda la profundidad para crear suficiente contraste con los detalles, como los anillos de sellado del interior de los cierres. Gracias a su brillo intenso, se pueden lograr ciclos de exposición cortos y, por lo tanto, altas velocidades de línea.

Supervisión de puertas enrollables en puentes de carga mediante sensores réflex energéticos
Para la carga y descarga eficiente de camiones en grandes centros logísticos, se utilizan las llamadas puertas para muelles de carga como conexión entre camiones y edificios en combinación con rampas de carga de altura regulable. Para evitar daños en la puerta cuando está cerrada, la altura de la rampa no debe modificarse hasta que la puerta esté abierta. Para poder registrar la altura de la puerta enrollable, en el puente guía se instala un sensor réflex energético en la carcasa métrica a la altura máxima de elevación de la rampa. Si el sensor conmuta, el puente no se puede manejar, por lo que la puerta permanece protegida. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Comprobación de presencia de camiones mediante calzos con sensores réflex energéticos integrados
Para asegurar automáticamente las rampas de carga de los camiones, se utilizan calzos electrónicos de seguridad. De este modo se evita que el camión se desplace accidentalmente. Además, solo es posible manejar la plataforma de carga con la rueda del camión en el suelo. La comprobación de presencia del camión se realiza mediante un sensor réflex energético integrado en la cuña y colocado directamente en la rueda. Cuando el sensor, con su robusta carcasa metálica métrica (con clase de protección IP67), detecta la rueda, activa, mediante la señal transmitida, el funcionamiento de la rampa de carga, lo que aumenta la seguridad de los operarios. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Control de presencia de tuberías mediante sensores retro-réflex universales
Antes de realizar el control de calidad de tuberías de gas y petróleo de gran tamaño, es necesario asegurarse de que se encuentren en una posición precisa. Antes de que pueda realizarse una medición de calidad mediante sensores de perfiles 2D/3D, primero se instalan sensores retro-réflex resistentes al aceite y a los lubricantes (IP69K) con luz láser lateralmente antes y después del portal de comprobación. Gracias al fino haz de láser, el borde delantero del tubo se registra con precisión. La robusta carcasa de acero inoxidable V4A también protege frente a influencias mecánicas. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Control de roturas en las láminas en máquinas de envasado mediante sensores retro-réflex para objetos transparentes
En las plantas de envasado con máquinas envasadoras horizontales y verticales se debe asegurar un reabastecimiento constante de material de film. Si en el proceso de envasado se rasgan las láminas, generalmente (semi)transparentes, se producen errores en el envasado. Para detectarlo, se comprueba la presencia de la lámina entre dos poleas de inversión mediante sensores retro-réflex especiales para objetos transparentes. Si el sensor detecta una rotura en una lámina, las zonas de la instalación afectadas se desconectarán inmediatamente. Gracias al reajuste dinámico del umbral de conmutación, los sensores trabajan de forma segura incluso con suciedad.