Detección de placas de circuito impreso en los módulos de transporte mediante un amplificador de cables de fibra óptica y varios cables de fibra óptica
En la industria electrónica, las placas de circuitos impresos de los módulos de transporte deben detectarse en varias estaciones para garantizar un transporte seguro. Para ello, en los estrechos marcos laterales de cada estación se coloca lateralmente un cable de fibra óptica en ángulo con un emisor y un receptor (principio de barrera). Los cables de fibra óptica se accionan mediante un método multiplexor en una unidad adaptable situada fuera del tramo de transporte. Esta se comunica con el control a través del maestro. De este modo, se puede eliminar la influencia mutua y garantizar una detección segura de los circuitos impresos en cada estación individual.

Control de roturas en las láminas en máquinas de envasado mediante sensores retro-réflex para objetos transparentes
En las plantas de envasado con máquinas envasadoras horizontales y verticales se debe asegurar un reabastecimiento constante de material de film. Si en el proceso de envasado se rasgan las láminas, generalmente (semi)transparentes, se producen errores en el envasado. Para detectarlo, se comprueba la presencia de la lámina entre dos poleas de inversión mediante sensores retro-réflex especiales para objetos transparentes. Si el sensor detecta una rotura en una lámina, las zonas de la instalación afectadas se desconectarán inmediatamente. Gracias al reajuste dinámico del umbral de conmutación, los sensores trabajan de forma segura incluso con suciedad.

Detección de fugas en las máquinas herramienta mediante sensor de caudal
En máquinas herramienta, como las fresadoras o los tornos tipo pórtico, se aplican lubricantes y refrigeradores a la cámara de mecanizado. Esta zona está sellada con juntas mecánicas; sin embargo, se pueden producir fugas debido al desgaste habitual. Si la fuga es demasiado grande, empuja el líquido de vuelta hacia los cojinetes del husillo y los daña. Para evitarlo, los sensores de caudal están integrados en la tubería de fuga y se encargan de medir la velocidad del caudal. Si el valor medido está por encima de un límite definido, el sensor emite una señal de alarma para sustituir la junta.

Control del espacio libre al colocar botellas sobre cintas transportadoras mediante un sensor de distancia láser ToF con wintec
En la industria de las bebidas, durante el proceso de llenado y envasado automatizado, tanto las botellas como los packs de botellas se colocan mediante brazos de pinza en aplicaciones Pick-and-Place (recoger y colocar). Antes de colocar un nuevo paquete con el robot, los sensores de distancia láser ToF comprueban el espacio libre en la cinta transportadora. Gracias a la función wintec del sensor, se pueden detectar de forma fiable los diferentes colores y formas de las botellas.

Monitorización de la presión dinámica de los viales mediante un sensor retro-réflex para objetos transparentes
En la industria farmacéutica, antes del llenado y el envasado, deben contabilizarse y supervisarse los viales en una cinta de alimentación para determinar el número y la posición exactos. En el marco lateral, en sentido transversal a la dirección de transporte, se monta un sensor retro-réflex para objetos transparentes con el fin de controlar la llamada presión dinámica. Si el sensor detecta una obstrucción, reducirá la velocidad de la cinta para evitar que se sigan transportando más viales. Una vez solucionado el atasco, se vuelve a transportar la cantidad normal de viales.