Lectura de códigos de matriz de datos UV en botellas de vidrio mediante Smart Camera B60
En el sector farmacéutico, los tapones de botellas o ampollas de vidrio se imprimen con códigos de matriz de datos GS1 con tinta UV. Para la identificación inequívoca y la protección contra la falsificación, el código debe ser correcto y legible. Una Smart Camera B60 con iluminación tipo domo Multi-UV comprueba los códigos. La iluminación UV estimula la fluorescencia de la tinta, creando un contraste estable para una decodificación segura. Los códigos incorrectos o ilegibles se rechazan automáticamente. La geometría de la cúpula con filtro integrado protege de la radiación UV, por lo que no se requieren medidas de protección adicionales.

Control de calidad de piezas moldeadas por inyección mediante Smart Camera B60
Después del proceso de moldeo por inyección, los componentes de plástico deben inspeccionarse con precisión para detectar defectos visuales en la superficie, como grietas, burbujas o decoloración. Para ello, un robot extrae los componentes de su molde y los coloca delante de una Smart Camera B60. Con ayuda de una red neuronal, las imágenes captadas se comprueban en busca de defectos como sobreinyecciones o subinyecciones, así como de grietas. La IA proporciona una mayor estabilidad en condiciones de luz y temperatura variables, así como con diferentes lotes de materiales.

Detección de posición de tablas de madera mediante una Smart Camera B60 y la IA
En la industria maderera, la alineación de los listones de madera debe registrarse con precisión para permitir un procesamiento posterior sin errores. Para ello, se instala una Smart Camera B60 lateralmente junto a la cinta transportadora. Las imágenes capturadas se analizan primero con una red neuronal previamente entrenada con imágenes de ejemplo. A continuación, el sistema determina la orientación de los listones de madera en función de los patrones de los anillos de crecimiento detectados. De este modo, la detección automática de la posición mediante IA puede realizarse de forma fiable incluso en condiciones industriales adversas y durante el proceso de producción en curso.

Control de posición de fardos de basura con la Smart Camera B60 y la IA
En la industria del reciclaje, los residuos se suelen prensar en fardos y unirse con hilos de plástico para evitar que se vuelvan a deshacer. Para que los fardos puedan desenhebrarse automáticamente, deben colocarse a un lado de modo que el hilo sea visible para la cámara. Si el cable no es visible para la cámara, significa que el fardo está en la posición incorrecta. Para controlarlo se utiliza una Smart Camera B60. Las imágenes capturadas se comparan con imágenes de referencia a través de una red de IA. De este modo, la cinta de plástico se puede detectar de forma fiable a pesar de los diferentes aspectos de los fardos.

Control de contenedores vacíos en líneas de transporte con la Smart Camera y con la IA
En los centros logísticos, los artículos que quedan en contenedores de plástico supuestamente vacíos interfieren en el flujo de materiales y provocan diferencias en el inventario. Para ello, en una estación se instala la Smart Camera B60 sobre la cinta transportadora que comprueba, con la ayuda de uniVision 3 y de la IA, si los contenedores que pasan están realmente vacíos. Gracias a la IA, incluso los residuos más pequeños se detectan de forma fiable. De este modo, se minimizan los errores en la preparación de pedidos, a la vez que aumenta la seguridad del proceso y se garantizan las existencias correctas en el sistema.

Control de la fecha de consumo preferente en los envases de alimentos mediante la Smart Camera B60
En la industria alimentaria y del embalaje, es necesario comprobar de forma fiable la impresión de la fecha de consumo preferente de los alimentos. Los lotes que no incluyen estos datos se rechazan, lo que genera unos costes elevados. Para controlar la rotulación de la fecha de consumo preferente, se coloca por encima del tramo de transporte una Smart Camera B60 con una iluminación tipo domo a 90° perpendicular al embalaje. Con el módulo OCR, comprueba si se dispone de la fecha de consumo preferente correcta a velocidades de cinta superiores a un metro por segundo. La posición de la fecha impresa puede variar ligeramente.

Control de los pines en la fabricación de enchufes mediante iluminación en campo oscuro
En la fabricación de enchufes se debe comprobar si hay el número correcto de pines y si están en la posición correcta. Para ello, se coloca una iluminación en campo oscuro, compuesta por una iluminación de anillo modular y un accesorio de campo oscuro, junto con una Smart Camera a poca distancia de los productos que se van a inspeccionar. La iluminación proporciona el efecto de campo oscuro gracias al reducido ángulo de incidencia (60°) de la potencia lumínica y, por lo tanto, las puntas de los pines se iluminan de forma óptima.

Visibilización de logotipos fluorescentes mediante iluminación tipo domo
Para verificar la autenticidad de los productos, se suelen imprimir logotipos, características específicas o códigos QR con tinta fluorescente directamente en el producto o su embalaje. Durante la producción, se debe comprobar que las impresiones no sean visibles para el ojo humano y estén presentes en su totalidad. Con la ayuda de un sistema basado en una cámara, compuesto por una iluminación tipo domo y una Smart Camera, se pueden hacer visibles, leer y verificar la autenticidad de las impresiones UV más habituales. Además, se garantiza la seguridad de los operarios, ya que la cúpula y el filtro bloquean la incidencia directa de los rayos UV.

Recogida y colocación controlada por robot para separar, sujetar y mover material a granel mediante Smart Camera
Para separar los componentes de los contenedores de material a granel para los siguientes pasos de mecanizado se utilizan sistemas de alimentación flexibles, compuestos por una unidad de sujeción, una Smart Camera y un sistema de iluminación. Con cada adquisición de imágenes, la cámara registra varios objetos para minimizar el tiempo del ciclo y transmite la posición y la orientación de las piezas directamente al robot. Los objetivos de calibración profesionales permiten una calibración ojo a mano sencilla y precisa, mientras que el giroscopio integrado en la cámara registra los cambios de posición para garantizar la robustez de la calibración.

Iluminación puntual para una inspección robotizada de la calidad de las piezas interiores
Antes de la instalación de piezas interiores en turismos, se debe comprobar la presencia y la posición correcta de los elementos de montaje. Para ello, se monta en un cobot una Smart Camera con una iluminación puntual en cada lado. Debido a su reducido peso y tamaño, las iluminaciones se pueden montar directamente en el brazo robótico. Mientras el cobot se desplaza por los puntos del componente que se van a inspeccionar, las iluminaciones puntuales proporcionan una iluminación puntual de los elementos, de modo que la cámara puede capturar de forma fiable cada elemento de montaje.

Comprobación de presencia de etiquetas en los cristales de las ventanas del vehículo mediante la Smart Camera B60
Después de colocar etiquetas en los cristales de las ventanas izquierda y derecha del vehículo, se debe comprobar la presencia, la posición y la calidad de cada etiqueta adhesiva. Para ello, se instalan dos Smart Cameras B60 con software de procesamiento de imágenes integrado por encima de la cinta transportadora. Si el sensor detecta un cristal de ventana, se detiene mediante una unidad de sujeción. La Smart Camera comprueba la presencia y la calidad de la etiqueta colocada. La posición de la fecha impresa aplicada puede variar ligeramente. Si la Smart Camera detecta un defecto, se emite una señal para que el producto sea rechazado.

Detección de tapones en botellas de plástico mediante sensores inductivos con recubrimiento completamente metálico
En la industria de las bebidas, en el cuello de las botellas de plástico a menudo se aplican sellos higiénicos de aluminio antes de enroscar la tapa. Después de colocar los cierres de aluminio, se debe comprobar su presencia. Para ello, se instala directamente en el dispensador un sensor inductivo con un recubrimiento completamente metálico que registra los sellos. Gracias al acero inoxidable V4A higiénico y a la elevada clase de protección IP69K, el sensor es resistente a la alta presión y a los agentes limpiadores, por lo que es ideal para la industria de las bebidas.