text.skipToContent text.skipToNavigation

Tecnología de las cámaras de visión artificial

Las cámaras de visión artificial desempeñan un papel decisivo en las aplicaciones de visión, especialmente en el control de calidad automatizado. En combinación con los controladores de visión artificial y el software de procesamiento de imágenes 2D, se analizan los datos de imágenes de alta resolución y se identifican errores e irregularidades en los procesos de producción.

¿Qué es una cámara de visión artificial?

Una cámara de visión artificial, también llamada cámara industrial, es un componente importante de los sistemas de procesamiento de imágenes 2D. Su función principal es capturar imágenes que, a continuación, se procesan mediante una combinación de hardware y software. La información obtenida se procesa para diferentes aplicaciones.

Un ejemplo típico de una aplicación de procesamiento de imágenes en un sistema de fabricación es el control de calidad, el control de presencia y el control de integridad. Aquí se analiza una característica específica de una pieza que se produce en una cadena de producción. De este modo, se puede comprobar si la pieza cumple los criterios de calidad o si debe descartarse en caso necesario.

La cámara forma parte del sistema de procesamiento de imágenes.

Variantes de las cámaras para sistemas de procesamiento de imágenes 2D

Cámaras lineales

Las cámaras lineales se utilizan principalmente en procesos de inspección continua. Son especialmente adecuadas para aplicaciones en las que se procesan objetos que se mueven sobre cintas transportadoras o material a granel. A diferencia de las cámaras matriciales, las cámaras lineales no registran la imagen de una sola vez, sino línea por línea. Para obtener una imagen completa, el objeto debe moverse a través del campo de visión de la cámara durante la captura. A continuación, el software combina las líneas individuales para formar una imagen completa. En dichas aplicaciones, son significativamente más rápidas que las cámaras 2D tradicionales y, por lo tanto, son especialmente adecuadas para aplicaciones de alta velocidad.

Su rendimiento a menudo supera al de las cámaras 2D, especialmente en procesos con funcionamiento continuo. La calidad de la imagen depende en gran medida de factores como el movimiento uniforme del objeto, el momento de la captura, la resolución de las líneas y el tiempo de exposición. Encontramos ejemplos de aplicación típicos en el control de calidad de productos textiles, papel, telas y otros materiales que forman bandas, donde se requiere una captura de imágenes precisa y sin interrupciones.

Cámaras matriciales

A diferencia de la cámara lineal, que captura la imagen línea por línea, la cámara matricial utiliza un sensor de imagen que registra toda la imagen de una sola vez. Esto significa que es capaz de crear una imagen bidimensional completa con una sola captura.

Las cámaras matriciales están muy extendidas y se utilizan en cualquier lugar donde se requiera una imagen completa e instantánea, como en el control de calidad industrial, la obtención de imágenes médicas, los sistemas de monitorización y muchos otros ámbitos que requieren una alta precisión y un rápido procesamiento de las imágenes. Son especialmente adecuadas para objetos fijos, ya que no es necesario ningún movimiento relativo entre la cámara y el objeto.
La ventaja para usted reside en que captura con precisión imágenes 2D detalladas y de alta resolución. Las cámaras matriciales se utilizan especialmente para aplicaciones en las que se requiere una calidad de imagen muy alta.

Diferenciación entre las cámaras matriciales: Cámaras de visión artificial y Smart Cameras

Cámaras de visión artificial

  • La evaluación de imágenes se realiza a través del controlador de visión artificial y el software de procesamiento de imágenes o como solución independiente con ayuda de un software de terceros

  • Posibilidad de conectar varias cámaras a un único controlador de visión artificial

  • Tiempos de proceso más rápidos gracias a la alta potencia de cálculo del controlador de visión artificial

  • Adecuadas para tareas de inspección de muy alta resolución

  • Formato compacto de la cámara



 

Smart Cameras

  • La captura y evaluación de imágenes se realiza directamente en la Smart Camera a través del software de procesamiento de imágenes

  • La presentación de los resultados se realiza a través de interfaces de comunicación integradas, como Profinet, TCP, etc.

  • Tecnología de iluminación integrada opcionalmente

  • No requiere ningún controlador adicional


La selección de la cámara comienza en el chip de imagen

¿Qué es un chip de imagen?

El chip de imagen (o también sensor de imagen) es un componente electrónico que reacciona de forma sensible a la luz. La luz entrante (fotones) se convierte en carga eléctrica mediante el efecto fotoeléctrico. En la industria, los sensores monocromáticos se utilizan principalmente porque generan menos tráfico de datos. En la mayoría de los casos, se trata de semiconductores de óxido metálico complementarios o, abreviado, sensores CMOS (Complementary Metal-Oxid Semiconductor).

¿Cámara monocromática o en color? ¿Cuándo se utiliza cada una?

Imagen real

Toma de imágenes con una cámara monocromática

Una cámara monocromática es capaz de distinguir valores de gris.

Captura de imágenes con una cámara en color

Una cámara de color es capaz de diferenciar el valor de color de los objetos. 

Funcionamiento de los sensores CMOS con obturador Global o Rolling Shutter

Con los sensores de imagen CMOS, hay dos métodos de exposición que controlan cómo se captura y se lee una imagen. Estos procedimientos determinan el tiempo de exposición y, por lo tanto, la cantidad de luz que se emite como valor convertido en electrones en el sensor de la cámara. Se distingue entre Global Shutter y Rolling Shutter:

Global Shutter

Toda la superficie de la imagen se expone al mismo tiempo 
Para aplicaciones estáticas y dinámicas
Sin distorsión de la imagen con objetos en movimiento

Rolling Shutter

Las líneas se exponen con un desplazamiento temporal
Para aplicaciones estáticas
Distorsiones de imagen en caso de movimientos rápidos del objeto (efecto Rolling Shutter)
Toma de imágenes fijas 

El efecto Rolling Shutter

En el caso de Rolling Shutter, el tiempo de exposición es el mismo para todos los píxeles del sensor, pero la exposición de cada línea se produce sucesivamente con un retardo temporal. El efecto Rolling Shutter se produce cuando un objeto se mueve más rápido que el tiempo de exposición y lectura, lo que distorsiona la imagen debido a la exposición.

Izquierda: Global Shutter; derecha: Rolling Shutter

En el procesamiento industrial de imágenes se distingue entre cámaras monocromáticas y en color. Las cámaras monocromáticas registran las escalas de grises y se centran en las diferencias de luminosidad de la imagen. Esto las hace especialmente adecuadas para aplicaciones que requieren contrastes y detalles finos, como la inspección de superficies o la medición de objetos.

Una cámara en color es capaz de distinguir los objetos entre sí y del fondo. Los filtros rojo, verde y azul de los píxeles permiten registrar un espectro de hasta 16,7 millones de colores. De este modo, se pueden reconocer objetos de colores variados que no serían distinguibles con cámaras monocromáticas.

Otras características de los sensores

Los sensores de imagen o chips de imagen se diferencian en diferentes aspectos, entre los que se incluyen el tamaño del sensor, la resolución, el tamaño del píxel, la velocidad de fotogramas, la sensibilidad a la luz y el rango dinámico. En función de la resolución, en el procesamiento industrial de imágenes se utilizan sensores de diferentes tamaños. Los modelos más grandes suelen ofrecer un mayor rendimiento, pero son menos adecuados para sistemas de cámara compactos con espacio limitado.

Debido a unos procesos de fabricación cada vez mejores que minimizan los inconvenientes de los chips de imagen más pequeños, el mercado tiende a ofrecer sensores cada vez más pequeños. A medida que disminuye el tamaño del sensor, también lo hace el espacio destinado a los píxeles individuales. Cuanto más grande sea un píxel, más luz podrá absorber, lo que reducirá la necesidad de luz adicional en la aplicación.

Por lo tanto, una proporción equilibrada entre el número y el tamaño de los píxeles es decisiva para lograr una calidad de imagen fiable, especialmente en aplicaciones industriales con tiempos de exposición cortos, como en procesos dinámicos rápidos.

Dado que en el procesamiento de imágenes los tiempos de exposición suelen ser cortos (p. ej. en aplicaciones dinámicas rápidas), se debe prestar especial atención al equilibrio entre el número y el tamaño de los píxeles.  

Resolución

La resolución de un sensor indica el número de píxeles: cuanto mayor sea la resolución, menor será el tamaño del píxel con el mismo tamaño de sensor y más finos serán los detalles visibles. Los sensores pueden tener diferentes resoluciones con las mismas dimensiones, ya que el tamaño del píxel puede variar. 

Frecuencia de imagen

La frecuencia de imagen indica el número de imágenes completas que captura una cámara por segundo. Una mayor frecuencia de imagen permite tomar muchas imágenes en aplicaciones con procedimiento rápidos.

Tiempo de exposición

El tiempo de exposición determina la cantidad de luz que incide en el sensor CMOS y, por lo tanto, afecta al brillo de la imagen capturada. Un tiempo de exposición más largo produce imágenes más claras, pero también puede provocar desenfoque en movimiento y un aumento del ruido en la imagen. Un tiempo de exposición corto permite aplicaciones rápidas y reduce el desenfoque asociado al movimiento. 

La resolución adecuada para cada aplicación

ResoluciónExactitudEjemplos
1,6 MPAplicaciones que no requieren una resolución extremadamente altaReconocimiento óptico de caracteres, control de montaje, control de presencia
5 MPAplicaciones que requieren un nivel de detalle medioInspección de embalajes
12 MPAplicaciones que requieren una alta precisiónInspección de piezas mecánicas finas
24 MPAplicaciones que requieren una resolución y una precisión de detalle muy altasComprobación de circuitos impresos en busca de componentes defectuosos

Componentes principales de los sistemas de procesamiento de imágenes 2D

Guía para la selección de la lente adecuada

Encuentre la lente adecuada para la aplicación y la selección de cámara correspondiente con la calculadora de visión: 

Interfaz de las cámaras de visión artificial

Una interfaz Ethernet para cámaras industriales permite la transferencia de datos de imágenes a través de una red. Esta interfaz se utiliza a menudo en el procesamiento de imágenes industriales para conectar cámaras a controladores de visión artificial u otros dispositivos.

Gigabit Ethernet (GigE)

Gigabit Ethernet (GigE) es una tecnología Ethernet que permite velocidades de transferencia de datos de hasta 1 gigabit por segundo (1 Gbit/s). Las principales características de Gigabit Ethernet en relación con las cámaras industriales son:
 
  • Transferencia rápida de grandes cantidades de datos de imágenes

  • Integración sencilla gracias al protocolo estándar

  • Se pueden utilizar varias cámaras en una red


Además, existe la posibilidad de conectar la cámara de visión artificial a través de un cable mediante PoE (Power over Ethernet), con lo que tanto la alimentación eléctrica como la transmisión de datos se realizan a través de una única conexión.


Posibilidades de uso de las cámaras de visión artificial

Control de posición

Posicionamiento de robots

Medición de piezas

Control de calidad

Control de presencia

Supervisión de procesos

Lectura de códigos

Solución fiable para aplicaciones multisectoriales

Industria del automóvil

  • Inspección de calidad de puertas interiores de turismos

  • Inspección de calidad de bloques de motor

  • Detección de la posición para el atornillado automatizado

Industria eléctrica

  • Control de posición de placas de circuito impreso

  • Control de la alineación de los componentes

  • Inspección de conectores de enchufe y cables

Industria del envasado

  • Inspección de envases para detectar daños, contaminación o etiquetas ausentes

  • Control de etiquetas de envases

  • Comprobación de la fecha de caducidad en botellas de PET

Industria alimentaria

  • Orientación de latas de bebidas 

  • Control de etiquetas en envases

  • Inspección de las tapas sujetas

Esto se debe tener en cuenta al instalar cámaras de visión artificial

Para garantizar una toma de imágenes fiable, se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones al ajustar la cámara industrial.
El plano del objeto está alineado paralelamente a la cámara.
El plano del objeto no está alineado paralelamente a la cámara. En este caso se pueden producir errores como, p. ej., desenfoque. 
Además de la orientación óptima de la cámara, el posicionamiento de la iluminación desempeña un papel importante. La forma del objeto que se va a examinar es fundamental para determinar cómo llega la luz a la cámara para obtener el mayor contraste posible. Es importante tener en cuenta, por ejemplo, el ángulo y las reflexiones resultantes. 
Comparación de productos