Refrigeración líquida
en centros de datos
Donde la refrigeración clásica por aire alcanza sus límites físicos, la refrigeración líquida garantiza temperaturas estables en los centros de datos. Un control preciso es esencial para el funcionamiento eficiente y seguro del circuito de refrigeración. Los sensores de caudal de wenglor permiten una monitorización exacta del caudal, protegen frente a averías y garantizan una refrigeración sin interferencias. Además de los sensores de caudal, se pueden instalar sensores de presión que garantizan una monitorización fiable de la presión en el circuito de refrigeración.
De un vistazo: Sensores para una refrigeración fiable con líquidos
Medición de temperaturas, caudales y presiones
Los sensores de caudal de la serie weFlux2 combinan una medición fiable de la temperatura y del caudal en un solo sensor. Con los sensores de presión weFlux2 se pueden medir simultáneamente la temperatura y la presión.
Flexibles y adaptables
La gama ofrece sensores de caudal con diferentes longitudes de la varilla y conexiones de proceso, ideales para diferentes diámetros de tubería y áreas de aplicación.
Carcasa de acero inoxidable V4A con protección IP69K
Los sensores cuentan con una carcasa de acero inoxidable V4A duradera y robusta, mientras que la categoría de protección IP69K garantiza la resistencia en entornos industriales adversos.
Punto de medición pequeño
Gracias al pequeño punto de medición de los sensores de caudal, el circuito de refrigeración apenas se ve afectado y la caída de presión en el sistema se reduce al mínimo.
Compactos y resistentes a la limpieza
El diseño compacto y la superficie higiénica del sensor evitan la acumulación de suciedad, gérmenes o depósitos en los espacios muertos.
Resistentes a la suciedad
El sensor no tiene piezas móviles, por lo que no sufre desgaste y es resistente a los depósitos y a la suciedad.
¿Por qué es tan importante la refrigeración líquida en los centros de datos?
Los centros de datos modernos están sometidos a una presión de rendimiento cada vez mayor, especialmente debido al auge de la inteligencia artificial y al creciente número de aplicaciones que consumen muchos datos. Una creciente demanda de potencia de cálculo, servidores cada vez más rápidos, procesadores y CPU (Central Processing Units) más potentes provocan un enorme consumo de energía y, por lo tanto, también un considerable aumento del calor residual. Mientras que antes se podía disipar el calor generado con la refrigeración por aire clásica, hoy en día esto puede no ser suficiente debido a las elevadas cargas térmicas. Ahí es cuando se utiliza la refrigeración líquida. Este tipo de refrigeración por agua utiliza la alta conductividad térmica del agua u otros líquidos para absorber y disipar eficazmente este calor directamente en la fuente, en los racks.
Para garantizar una refrigeración por agua fiable en el rack y en las CPU, se utilizan sensores de caudal. Estos sensores se montan en las tuberías de las CDU y permiten una monitorización fiable del caudal. Al mismo tiempo, protegen frente a averías y sobrecalentamiento. Además de los sensores de caudal, también se pueden instalar sensores de presión de la serie weFlux² en las tuberías del circuito de refrigerante. De este modo, no solo se mide el caudal, sino que también se comprueba continuamente la presión del agua en las tuberías.
¿Cómo funciona la refrigeración líquida?
En la refrigeración líquida, hay dos circuitos de refrigeración. El circuito primario es responsable de la refrigeración externa. El líquido calentado se extrae del centro de datos y se enfría mediante unidades de refrigeración, como torres de refrigeración o enfriadores. El circuito secundario devuelve el líquido refrigerado directamente a los servidores o racks. Entre estos dos circuitos se encuentra una unidad central, la CDU (Coolant Distribution Unit). Separa ambos circuitos, por ejemplo, mediante un intercambiador de calor de placas, y garantiza que el agua contaminada del circuito primario no entre en la zona IT del circuito secundario.
Rack del servidor
CDU (Coolant Distribution Unit)
Circuito primario
Circuito secundario
Sensores de caudal weFlux² para la monitorización del caudales
Integración flexible en diferentes aplicaciones
- El sensor mide la temperatura y el caudal
- Longitudes de sonda de hasta 200 mm, adecuadas para diferentes diámetros de tubo
- La varilla de medición del sensor tiene un diámetro de 6 mm y reduce la pérdida de presión en el sistema
- Interfaz IO-Link para una fácil integración y monitorización remota
- Salida analógica adicional para su uso en instalaciones existentes
Sensores de presión weFlux² para la monitorización de la presión
Múltiples aplicaciones en instalaciones nuevas y existentes
- Los sensores de presión weFlux2 pueden medir la presión y la temperatura simultáneamente
- Medición fiable de la presión de medios gaseosos y líquidos
- Amplia selección de funciones de salida
- Con interfaz IO-Link para una parametrización rápida y sencilla según la variante del producto
- También disponible con pantalla para la lectura directa de los valores de proceso
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Transmisión correcta