Sí. Gracias a la detección plana, una barrera detecta mercancías con diferentes formas y tamaños a través de un rango de detección definido. Esto resulta especialmente ventajoso cuando se transportan productos variables en una cinta transportadora y no es suficiente una detección de objetos puntual con sensores individuales.
Un sensor individual solo detecta objetos en un punto determinado. Por el contrario, una barrera supervisa un amplio rango de detección y detecta de forma fiable también objetos de diferentes alturas, formas o posiciones. Por lo tanto, en caso de variantes de producto cambiantes, no se requieren sensores independientes ni costosos ajustes mecánicos.
Sí. Una barrera detecta qué haces de luz son interrumpidos por un objeto. De este modo, se puede detectar si un producto sobresale en el rango de detección y hasta qué altura. Esto permite supervisar de forma fiable productos de diferentes alturas y dimensiones en una cinta transportadora.
Sí. Gracias a la detección plana, una barrera detecta los productos incluso cuando no están siempre en la misma posición en la cinta transportadora. El rango de detección se puede diseñar para adaptarse a la aplicación, de modo que también se puedan cubrir diferentes posiciones de objetos.
Sí. Las barreras son adecuadas para numerosas aplicaciones en las que los objetos atraviesan un rango definido o sobresalen de él. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, las inspecciones de presencia, paso, altura, integridad y rechazo.
Las barreras son especialmente adecuadas para aplicaciones en las que es necesario detectar o controlar objetos de forma fiable a través de un rango de detección más amplio. Los campos de aplicación típicos son:
- Detección de objetos en cintas transportadoras
- Inspecciones de presencia y de paso
- Inspecciones de altura e integridad
- Inspecciones de rechazo y de acumulación
- Detección de productos en tolvas y puntos de transferencia
- Supervisión de entradas, salidas y flujos de material
En el modo barrera, el emisor y el receptor se colocan uno frente al otro. Un objeto se detecta en cuanto interrumpe uno o varios haces de luz entre ambos componentes. En el modo réflex, la luz emitida se refleja desde el objeto hacia la barrera. Esto permite un montaje unilateral sin receptores opuestos.
El modo réflex es especialmente adecuado para aplicaciones en las que, por motivos de espacio o de construcción, el emisor y el receptor no se pueden montar uno frente al otro. Puede efectuarse un montaje unilateral, ya que la luz se refleja desde el objeto hacia la barrera.
La preparación de pedidos con Pick-to-Light es un proceso de preparación de pedidos guiado por luz. Las señales luminosas indican al operario de qué compartimento de almacenamiento debe extraerse una pieza o en qué compartimento debe colocarse. De este modo, se pueden asignar claramente los lugares de almacenamiento, acelerar los procesos de trabajo y reducir los errores de extracción.
Una barrera para preparación de pedidos funciona según el principio del reflejo de espejos. Un espejo integrado en la parte posterior de la carcasa refleja la luz emitida hacia la barrera. Si una persona mete la mano en el compartimento e interrumpe un haz de luz, el sensor detecta la extracción y la confirma mediante una señal visual.
Las barreras para preparación de pedidos proporcionan una respuesta óptica rápida directamente en el compartimento de extracción. De este modo, favorecen un manejo intuitivo y ayudan a reducir los errores de extracción. Gracias a su formato compacto, se pueden integrar en espacios de almacenamiento y preparación de pedidos existentes. Dado que el espejo ya está integrado en la carcasa, no se necesita un espejo externo adicional.
Sí. Por su formato compacto, la barrera se puede montar directamente en el compartimento de extracción correspondiente. De este modo, la respuesta óptica se produce exactamente donde se necesita durante la preparación de pedidos y se percibe de inmediato.
Las barreras para preparación de pedidos de wenglor son adecuadas para aplicaciones en las que las piezas deben retirarse de lugares de almacenamiento definidos de forma rápida, fiable y, en la medida de lo posible, sin errores. Los campos de aplicación típicos son la preparación de pedidos, la puesta a disposición de materiales y el suministro de puestos de trabajo de montaje.
