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Medición precisa de ángulos en prensas plegadoras

Las máquinas plegadoras estampadoras modernas ofrecen una gran variedad de medios auxiliares para hacer que los procesos de plegado sean más rápidos, seguros y precisos. Para garantizar un ángulo de plegado exacto, se requiere una monitorización precisa durante todo el proceso de plegado.

Totalmente integrado, con un ángulo exacto y preciso: MLSL para prensas plegadoras

Para garantizar un ángulo correcto en cada proceso de plegado, se recomienda el uso de la medición óptica de ángulos en línea. Durante el proceso de plegado, el ángulo se mide en todas las superficies y en cualquier posición, independientemente de la combinación de matrices y herramientas utilizada. Los sensores de triangulación, como el MLSL123S50, miden piezas metálicas con una precisión de segundos, detectan ángulos en diferentes superficies de forma fiable, proporcionan información relevante sobre los ángulos y se integran perfectamente en el software de los principales fabricantes de controladores. Gracias a su formato compacto y ligero, así como a su amplio rango de medición, el MLSL123S50 se puede utilizar en una gran variedad de aplicaciones de plegado sin necesidad de reequipamiento.
* Con el MLSL123S50, es posible realizar mediciones a partir de una longitud de brazo > 10 mm.
 
  • Integración total en los sistemas de los principales fabricantes de controladores 
  • Conexión sencilla mediante Plug & Play
  • Dispositivo inteligente con medición de ángulos integrada
  • Compacto, ligero y robusto
  • Gran rango de medición
  • Resultados de medición estables independientemente de las características de la superficie (lisa, cepillada, rugosa, laminada)
  • Mediciones puntuales o continuas
  • Medición precisa de la longitud de la pierna de > 10 mm

Medición óptica en procesos de plegado

Control de precisión e integración para lograr unos resultados exactos

En los procesos de plegado, la exactitud de los ángulos se ve afectada por diferentes variables. Entre los factores existentes se encuentran los diferentes lotes en la fabricación de chapas, así como las diferentes direcciones de plegado en la dirección del laminado, los espesores de chapa ligeramente variables y la gran variedad de materiales posibles. Para garantizar unos ángulos de plegado reproducibles, se realiza una supervisión en línea de los ángulos mediante la medición óptica. El MLSL123S50 permite determinar con exactitud el ángulo tras el plegado previo y la inspección tras el sobreplegado. Mediante la integración directa en el controlador, las especificaciones no se determinan según el material, sino según las dimensiones de la pieza de trabajo, y se pueden reajustar inmediatamente para cada proceso de plegado.

Resultados uniformes en la producción de productos plegados

La medición óptica de ángulos se puede utilizar para todas las combinaciones de herramientas superiores (matrices), ya que el sensor está orientado hacia la chapa desde abajo durante la medición. Mediante la introducción de la posición de montaje con altura, distancia y ángulo al eje Y de la prensa plegadora, se pueden alcanzar de forma extremadamente fiable los ángulos deseados, independientemente del estado y del grado de suciedad de las matrices. La medición óptica en línea no solo garantiza la uniformidad en la producción, sino que también mantiene la calidad de los componentes fabricados al más alto nivel y simplifica considerablemente el funcionamiento de la máquina plegadora.

Supervisión eficiente del plegado y fácil configuración

Supervisión de las etapas de plegado

Los sensores se pueden mover en su posición de montaje definida a lo largo de la longitud de la prensa para supervisar las diferentes etapas de trabajo y procesos de plegado. Especialmente en el caso de componentes largos, los sensores pueden desplazarse a diferentes posiciones y controlar los ángulos en toda su longitud. Como alternativa, se pueden usar cuatro o más sensores para acelerar la medición y aumentar el rendimiento. Esto permite una supervisión eficiente y garantiza una velocidad de producción optimizada. La conexión entre el sensor y el control se realiza a través de una conexión Ethernet. Esto garantiza una comunicación perfecta entre el sensor y el controlador.

Adaptación automática a matrices y geometrías de chapa

El software de evaluación integrado permite trabajar sin interrupciones, ya que el PLC puede adaptar la aplicación al trabajo correspondiente en el sensor. La configuración del trabajo en el controlador asume en segundo plano el ajuste de la medición para diferentes matrices, chapas y ángulos.

Precisión a través de la colaboración

El MLSL123S50 está totalmente integrado en los sistemas de los siguientes fabricantes de controladores, de modo que, al activar la opción de medición de ángulos en el controlador correspondiente, el sensor está completamente integrado y listo para su uso inmediato.

Nuestros socios en la fabricación de controladores de prensas plegadoras

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