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Inspección de costuras con​​​​​​​sensores de perfiles 2D/3D

Inspección de costuras con
​​​​​​​sensores de perfiles 2D/3D

Durante la soldadura, el tipo de material, la técnica de soldadura utilizada y las condiciones ambientales determinan el resultado. Por lo tanto, es importante comprobar posteriormente las uniones soldadas. Para ello, los equipos de soldadura están equipados con los innovadores sensores de perfiles 2D/3D weCat3D para el control de las costuras de soldadura.

Potente y eficiente: La serie weCat3D para equipos de soldadura

Una vez completado el proceso de soldadura, es necesario comprobar el resultado. Las irregularidades, como la falta, duplicación u ondulación de una soldadura o cualquier otro defecto, se detectan de forma fiable mediante sensores de perfiles 2D/3D y se indican a través de la interfaz definida. Un método de comprobación automática habitual es el control óptico. El uso del sensor de medición en este procedimiento de comprobación ofrece ventajas significativas: acorta el tiempo necesario para la comprobación y el análisis de las costuras de soldadura sin reducir la calidad de la comprobación.
  • Control preciso a lo largo de la costura de soldadura
  • Excelente calidad de los perfiles, incluso en superficies reflectantes
  • Carcasa compacta (IP67)
  • Integración sencilla del sensor mediante SDK (kits de desarrollo de software) existentes y la interfaz estándar Ethernet TCP/IP
  • Alta densidad de perfil para una detección de los errores más pequeños con una resolución en el eje Z a partir de 2 μm 
  • Independiente del material y del color 
  • Alta frecuencia de medición



​​​​​Más información sobre este tema en nuestro mundo de aplicaciones.

Funcionamiento del control de las costuras de soldadura

Animierte Analyse der Schweißnaht
En el control óptico de las costuras de soldadura, el sensor de medición se guía a lo largo de la costura de soldadura real. Al hacerlo, el sensor se coloca de forma que la línea de perfil generada quede ortogonal con respecto a la costura de soldadura. Mediante la combinación de los distintos perfiles en el software de aplicación, se crea una imagen 3D que el software examina para detectar irregularidades teniendo en cuenta una tolerancia previamente configurada. Si se detectan desviaciones en la evaluación posterior, el software emitirá la señal correspondiente.

Aplicación versátil en procesos de soldadura

Automatisiertes Industrie-Schweißen
Por ejemplo, para los siguientes tipos de soldadura:
​​​​​​​
  • MIG – Metal Inert Gas
    Soldadura de metales con gases inertes, es decir, inactivos
     
  • MAG – Metal Active Gas
    Soldadura metálica con gases activos
     
  • ​​​​​​​WIG – Wolfram Inert Gas
    ​​​​​​​Soldadura de metales con un electrodo de wolframio puro o aleado sin fundir

Irregularidades después de la aplicación de la costura de soldadura

Sin costura

Schweißnaht: Keine Naht

Orificio

Schweißnaht: Keine Naht

Falta de formación de bordes

Schweißnaht: Keine Naht

Poro

Schweißnaht: Keine Naht

Saliente

Schweißnaht: Keine Naht

Curvatura

Schweißnaht: Keine Naht

Ángulo de la costura

Schweißnaht: Keine Naht

Ángulo de la costura

Schweißnaht: Keine Naht

Posición de la costura de soldadura

Schweißnaht: Keine Naht

Deformación del cordón de raíz

Schweißnaht: Keine Naht

Tamaño de la grieta

Schweißnaht: Keine Naht

Concavidad del cordón de raíz

Schweißnaht: Keine Naht

Garganta

Schweißnaht: Keine Naht

Garganta excesivamente grande

Schweißnaht: Keine Naht

Hundimiento

Schweißnaht: Keine Naht

Abombamiento

Schweißnaht: Keine Naht

Rebabas

Schweißnaht: Keine Naht

Altura de los bordes

Schweißnaht: Keine Naht

Ejemplos prácticos y colaboraciones

La versatilidad del innovador sensor de wenglor se ve respaldada por su aplicación en diferentes sectores. En combinación con la celda robotizada y el software de integración utilizado, se garantiza el resultado de soldadura deseado, lo que minimiza, por ejemplo, los costes derivados y maximiza la seguridad del producto. Por ello, se utilizan en numerosas industrias:
 
  • Sector del automóvil
  • Industria ferroviaria
• Industria aeroespacial
  • Fabricación de maquinaria pesada
• Construcción de máquinas especiales
  • Industria del acero

Descubra la versatilidad de los sensores de perfiles 2D/3D en las colaboraciones con nuestros clientes.

El paso lógico

Nuestro socio EHR, mediante su software TIVIS®, nos proporciona una herramienta con la que se pueden evaluar las costuras de soldadura registradas por el sensor de perfiles 2D/3D weCat3D con respecto a diferentes parámetros: De este modo, es posible detectar de forma fiable, por ejemplo, la longitud, la anchura, el ángulo, las grietas, los bordes o el tipo de curvatura de las costuras de soldadura habituales.

Máxima precisión para el sector de la automoción

Con la ayuda de nuestros sensores de perfiles 2D/3D, la empresa de robótica canadiense Bluewrist ha desarrollado un sistema para la inspección en línea de soldaduras mediante robots, sensores, software y unidades de control. El sistema completo está totalmente automatizado para satisfacer las exigencias de calidad y precisión de la industria automovilística en cuanto a, por ejemplo, el control de componentes de automóviles como puertas, portones traseros o componentes estructurales. En el vídeo podrá comprobar cómo colaboramos para dominar, entre otros, el control de la soldadura circular, y cómo medimos superficies complejas mediante triangulación láser, con una precisión micrométrica.

weCat3D

¡Infórmese ahora y conozca más detalles!

Comparación de productos
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