Control del diámetro y la ovalidad de tubos de acero mediante sensores de perfiles 2D/3D
En la industria del acero, después de soldar tuberías metálicas se realiza una medición de 360° de las tuberías para garantizar la calidad y comprobar el diámetro, la redondez y el grado de ovalidad. Para ello, se colocan cuatro sensores de perfiles 2D/3D que combinan nubes de puntos con el software VisionApp 360 y, de este modo, miden el tubo por completo mediante triangulación láser. Se detectan desviaciones del orden de micras, que se pueden corregir. Los sensores de perfil funcionan con las frecuencias de medición más habituales, entre 180 y 700 Hz, y con velocidades de tubería de hasta 2000 mm/s.
Aquí encontrará aplicaciones similares.
Sensores de perfiles 2D/3D MLSL
Los sensores de perfiles 2D/3D de la serie weCat3D utilizan el principio de triangulación láser para crear perfiles de altura 2D y nubes de puntos 3D. El modelo MLSL permite una resolución precisa con un diseño de carcasa compacto.
Productos adecuados
Los productos enumerados a continuación son ideales para su uso en esta aplicación.
Productos añadidos a su cesta de la compra:
Productos destacados
Esta área ofrece una visión más profunda sobre el mundo de este producto. Toda la información sobre nuevas series de productos, así como los tutoriales, plantillas y mucho más, se recogen aquí y se presentan de forma clara y comprensible. Todo de un vistazo.
Éxito
Transmisión correcta
