Comprobación del diámetro y la redondez de tuberías mediante sensores de perfiles 2D/3D
Para un control preciso de la calidad de las tuberías en las redes de petróleo o gas, se deben recopilar datos del diámetro, la redondez y la rectitud de dichas tuberías de transporte de gran tamaño y debe inspeccionarse su superficie. Para lograr una medición con una precisión de micras, se instalan doce sensores de perfiles 2D/3D en un portal de medición en forma de círculo alrededor del oleoducto. Los sensores se pueden calibrar en las tres direcciones axiales (X, Y y Z). Los datos de medición en 2D recogidos por medio de la triangulación láser se agrupan y evalúan en un perfil de altura unificado a través de VisionApp 360.
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Sensores de perfiles 2D/3D
Los sensores de este tipo miden perfiles de objetos como cordones de soldadura o cordones de adhesivo y controlan la redondez o las hendiduras mediante triangulación láser. Hay disponibles sensores de luz láser roja o azul, interfaces abiertas y diferentes clases de potencia.
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