Schweißnahtkontrolle an metallischen Objekten durch 2D-/3D-Profilsensoren
Um die Qualität von Schweißnähten aller Art auf metallischen Objekten sicherzustellen, müssen diese nach einem genormten Verfahren optisch geprüft werden. Fehler wie Risse, Kratzer, Schweißspritzer, Poren, Einbrandkerben oder Kantenversätze müssen zuverlässig erkannt werden. Dazu wird ein 2D-/3D-Profilsensor auf einem Roboterarm installiert. Dieser fährt die Kontur der Schweißnaht ab, vermisst die Naht mikrometergenau per Lasertriangulation und erzeugt daraus ein 2D-Höhenprofil. Hohe Abtastraten und hohe Auflösungen ermöglichen kurze Zykluszeiten und eine hochwertige Profilqualität.
2D-/3D-Profilsensoren MLWL
2D-/3D-Profilsensoren der weCat3D-Serie nutzen das Prinzip der Lasertriangulation zur Erstellung von 2D-Höhenprofilen und 3D-Punktewolken. Das Modell MLWL bietet eine unschlagbare Profilqualität dank optimierter hochwertiger Optik.
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