Durchmesser- und Rundheitsprüfung an Pipelines durch 2D-/3D-Profilsensoren
Für eine genaue Qualitätskontrolle von Pipelines für Öl- oder Gasnetzwerke müssen der Durchmesser, die Rundheit sowie die Geradheit dieser großen Erdölförderrohre erhoben und die Oberfläche inspiziert werden. Um eine mikrometergenaue Messung zu erreichen, werden zwölf 2D-/3D-Profilsensoren in einem Messportal kreisförmig um die Pipeline herum installiert. Die Sensoren können im Raum kalibriert werden. Die per Lasertriangulation erhobenen 2D-Messdaten werden anschließend per VisionApp 360 zu einem vereinten Höhenprofil zusammengeführt und ausgewertet.
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2D-/3D-Profilsensoren
Sensoren dieses Typs vermessen Profile von Objekten wie Schweißnähten oder Kleberaupen und kontrollieren Rundheit oder Spalten mittels Lasertriangulation. Es stehen rotes oder blaues Laserlicht, offene Schnittstellen und verschiedene Leistungsklassen zur Verfügung.
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