Mikrometergenaues Presetting von Rohteilen durch Laserdistanzsensor High-Precision
In Metallbearbeitungszentren müssen Rohbauteile z. B. aus Kupfer vermessen werden, damit diese weiter behandelt werden können. Das Positionieren, auch Presetting genannt, muss auf den gefrästen, spiegelnden Kupferteilen mikrometergenau durchgeführt werden. Oberhalb der Teileaufnahme wird dazu ein Laserdistanzsensor High-Precision installiert, der die exakte Distanz zwischen Objektoberkante und Sensor vermisst. Um Linearitätsfehler zu vermeiden, wird eine Referenzplatte innerhalb des Sensor-Messbereichs als Nullpunkt mit einer vordefinierten Höhe installiert.
Laserdistanzsensoren High-Precision
Laserdistanzsensoren High-Precision arbeiten nach dem Prinzip der Winkelmessung, wodurch Farbe, Form und Objektoberfläche die Messung nicht beeinflussen. Je nach Einstellung können sie mit sehr hoher Geschwindigkeit oder Auflösung betrieben werden. Innerhalb des Arbeitsbereichs kann der Messbereich individuell ausgewählt werden.
Passende Produkte
Die hier gelisteten Produkte eignen sich ideal für den Einsatz in dieser Anwendung.
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