Führung von Ultraschallprüfköpfen an geschweißten Nähten durch smarte 2D-/3D-Profilsensoren
Nach dem Unterpulver-Schweißprozess müssen die spiralförmigen Schweißnähte an Stahlrohren durch Ultraschallprüfköpfe untersucht werden. Um diese zentrisch präzise führen zu können, wird oberhalb des Ultraschallkopfes ein smarter 2D-/3D-Profilsensor installiert. Dieser erzeugt per Lasertriangulation ein 2D-Höhenprofil, das über die parametrierbare Standardsoftware uniVision direkt im Sensorgehäuse ausgewertet wird. Die Kombination aus Software und intelligenter Hardware sorgt für eine kontinuierliche Steuerung der Prüfköpfe.
2D-/3D-Profilsensoren MLSL
2D-/3D-Profilsensoren der weCat3D-Serie nutzen das Prinzip der Lasertriangulation zur Erstellung von 2D-Höhenprofilen und 3D-Punktewolken. Das Modell MLSL ermöglicht eine präzise Auflösung in kompaktem Gehäusedesign.
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