Induktive Ringsensoren
Unlocking New Possibilities
Hauptfeatures
Teilbares Gehäuse
Kabelabgang in Schlauchrichtung
Flexibler Softbinder am Sensor
Rundum sichtbare Schaltzustandsanzeige
Die induktiven Ringsensoren ermöglichen eine präzise und zuverlässige Detektion von metallischen Kleinteilen in Zuführschläuchen. Durch den Korrekturfaktor 1 ist die prozesssichere Erfassung aller metallischer Objekte ab einer Größe von 2 mm sichergestellt. Dank des robusten Softbinders ist die sichere Fixierung des Sensors auch in anspruchsvollen Umgebungen mit Vibrationen oder Druckluft gewährleistet.
Teilbares Gehäuse
- Schnelle und flexible Montage und Demontage des Sensors am Schlauch
- Minimierung von Maschinenstillstandzeiten beim Austausch von Schläuchen und bei Reparaturen
- Erkennung metallischer Objekte überall im aktiven Feld
- Spule ist zweigeteilt
Kabelabgang in Schlauchrichtung
- Kabel wird parallel zum Schlauch entlanggeführt
- Sensor ist besonders für beengte Platzverhältnisse geeignet
- Keine Behinderung der Anlagenkonstruktion durch die Kabelführung des Sensors
- Kein Abknicken des Kabels
Flexibler Softbinder am Sensor
- Einfache und sichere Befestigung an verschiedenen Schlauchgrößen
- Stabile Fixierung in vibrierender Umgebung, wie beispielsweise bei Vibrationswendel- oder Druckluftförderern
- Mehrfach verwendbar, da zerstörungsfreies Öffnen möglich, zusätzlich Verliersicherung
- Keine Verjüngung des Schlauches möglich
Rundum sichtbare Schaltzustandsanzeige
- Rundum sichtbare LED-Anzeige
- Schaltvorgang kann unabhängig von der Einbauposition erkannt werden
- Farbanzeige:
- Blau: Anzeige der Stromversorgung
- Gelb: Schaltvorgang
- Rot: Fehler
Weitere Vorteile der induktiven Ringsensoren
Branchen und Industrien, in denen Ringsensoren eingesetzt werden
Von der zuverlässigen Anwesenheits- und Staukontrolle von Kleinteilen in Zuführschläuchen bis hin zur präzisen Größendifferenzierung und Drahtbrucherkennung - Induktive Ringsensoren bieten Lösungen für vielfältige Anwendungsbereiche.Automobilindustrie
In der Automobilindustrie verbinden Roboter Karosserieteile aus Aluminium mit Nieten. Bei automatisierten Stanznietprozessen werden Aluminium- oder Messingobjekte durch Kunststoffschläuche per Druckluft zur Stanzvorrichtung transportiert. Vor der automatisierten Befestigung der Nieten wird die korrekte Schlauchführung überprüft. Dazu wird ein induktiver Ringsensor mit einstellbarer Empfindlichkeit und Korrekturfaktor 1 mittels Klemm-Befestigung am Schlauch installiert. Damit ist eine sichere Erkennung von Objekten unterschiedlicher Größe und Legierung gewährleistet.
Montage- und Zuführtechnik
In der Montage- und Zuführtechnik erfolgt die automatische Förderung, Sortierung und Vereinzelung von Verbindungselementen wie Schrauben, Muttern und Nieten durch Zuführsysteme. Diese werden per Druckluft über Zuführschläuche dem Schraubsystem zugeführt. Am Schlauch montierte induktive Ringsensoren erkennen Metallteile ab einer Größe von 2 mm bei hoher Geschwindigkeit. Das teilbare Gehäuse ermöglicht eine einfache Montage und Demontage. Die Anwesenheit der Teile wird durch Rundum-Beleuchtung visualisiert.
Produktübersicht induktive Ringsensoren
| Funktionsprinzip | Innendurchmesser | Kleinstes erkennbares Objekt (Ø) | Korrekturfaktor Edelstahl V2A/CuZn/Al |
|
|---|---|---|---|---|
| IR2F001 | statisch | 10,2 mm | 2,5 mm | 1/1/1 |
| IR2F002 | statisch | 10,2 mm | 2,5 mm | 1/1/1 |
| IR2D001 | dynamisch | 10,2 mm | 2 mm | 1/1/1 |
| IR2D002 | dynamisch | 10,2 mm | 2 mm | 1/1/1 |
| IR3F001 | statisch | 15,1 mm | 3 mm | 1/1/1 |
| IR3F002 | statisch | 15,1 mm | 3 mm | 1/1/1 |
| IR3D001 | dynamisch | 15,1 mm | 2,5 mm | 1/1/1 |
| IR3D002 | dynamisch | 15,1 mm | 2,5 mm | 1/1/1 |
| IR5F001 | statisch | 25,1 mm | 5 mm | 1/1/1 |
| IR5F002 | statisch | 25,1 mm | 5 mm | 1/1/1 |
| IR5D001 | dynamisch | 25,1 mm | 4 mm | 1/1/1 |
| IR5D002 | dynamisch | 25,1 mm | 4 mm | 1/1/1 |
| IR2F001 | ||||
|---|---|---|---|---|
|
Funktionsprinzip
statisch
|
Innendurchmesser
10,2 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
2,5 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR2F002 | ||||
|
Funktionsprinzip
statisch
|
Innendurchmesser
10,2 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
2,5 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR2D001 | ||||
|
Funktionsprinzip
dynamisch
|
Innendurchmesser
10,2 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
2 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR2D002 | ||||
|
Funktionsprinzip
dynamisch
|
Innendurchmesser
10,2 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
2 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR3F001 | ||||
|
Funktionsprinzip
statisch
|
Innendurchmesser
15,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
3 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR3F002 | ||||
|
Funktionsprinzip
statisch
|
Innendurchmesser
15,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
3 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR3D001 | ||||
|
Funktionsprinzip
dynamisch
|
Innendurchmesser
15,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
2,5 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR3D002 | ||||
|
Funktionsprinzip
dynamisch
|
Innendurchmesser
15,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
2,5 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR5F001 | ||||
|
Funktionsprinzip
statisch
|
Innendurchmesser
25,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
5 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR5F002 | ||||
|
Funktionsprinzip
statisch
|
Innendurchmesser
25,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
5 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR5D001 | ||||
|
Funktionsprinzip
dynamisch
|
Innendurchmesser
25,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
4 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
| IR5D002 | ||||
|
Funktionsprinzip
dynamisch
|
Innendurchmesser
25,1 mm
|
Kleinstes erkennbares Objekt (Ø)
4 mm
|
Korrekturfaktor
Edelstahl V2A/CuZn/Al
1/1/1
|
|
